[发明专利]径向滚柱轴承用保持器

说明书

技术领域

该发明涉及合成树脂制，且在圆周方向一处具有不连续部的径向滚柱轴承用保持器。

背景技术

在各种机械装置的旋转支撑部中的施加有大的径向载荷的部分装入图23所示那样的径向滚柱轴承1。该径向滚柱轴承1通过在设置在外径侧部件2的内周面上的圆筒面状的外圈轨道3和设置在存在于内径侧的轴4的外周面上的圆筒面状的内圈轨道5之间，以由保持器7保持的状态滚动自由地设置多个滚柱6而构成。另外，作为外径侧部件2和轴4的组合，有在使用时也不旋转的壳体和旋转轴的组合、在使用时旋转的齿轮、辊和支撑轴的组合等。另外，在本说明书中，径向滚柱轴承也包括使用滚针的径向滚针轴承。

如图24大致所示那样，保持器7由合成树脂材料将整体构成为圆筒状。保持器7具备在轴方向空开间隔相互同心地被配置的分别为圆环状的一对轮缘部8、遍及圆周方向间歇地以被架设在这些轮缘部8彼此之间的状态被设置的多根柱部9。而且，将由在圆周方向相邻的柱部9和轮缘部8包围四方的部分作为用于滚动自由地保持各自的滚柱6的兜孔10。这样的保持器7以将滚柱6滚动自由地保持在各自的兜孔10内的状态，在外径侧部件2的内周面和轴4的外周面之间，相对于这些外径侧部件2以及轴4相对旋转地被自由设置。而且，保持器7伴随着滚柱6的公转运动相对于外径侧部件2以及轴4旋转。

在组装径向滚柱轴承1时，为将保持器7配置在内圈轨道5的周围，而将保持器7从轴4的端部插通，使其在轴方向移动到内圈轨道5的周围。然而，在这种情况下，若在轴4的外周面中的轴4的端部和内圈轨道5的轴方向中间部分存在其外径尺寸比保持器7的内径尺寸大的向外的法兰状的凸缘部等障碍物，则该障碍物成为妨害，不能使保持器7移动到内圈轨道5的周围。

为此，作为能够克服这样的不当的保持器，英国专利第1352909号说明书、日本特开平2-89814号公报、日本实开昭54-111242号公报记载了在圆周方向一处设置了不连续部的保持器（组合模保持器）。图25是表示英国专利第1352909号说明书记载的保持器7a。该保持器7a为合成树脂制，在圆周方向一处设置不连续部11。另外，由卡合部13通过凹凸卡合，使夹着该不连续部11设置的端部12a、12b彼此卡合。

在各自的端部12a、12b各形成一组分别构成卡合部13的外径侧卡合片14a、14b以及内径侧卡合片15a、15b。具体地说，在一方的端部12a中的外径侧半部的轴方向单半部形成外径侧卡合片14a，在内径侧半部的轴方向另一半部形成内径侧卡合片15a。另外，在另一方的端部12b中的外径侧半部的轴方向另一半部形成外径侧卡合片14b，在内径侧半部的轴方向单半部形成内径侧卡合片15b。而且，在卡合部13的外径侧半部和内径侧半部，使一对外径侧卡合片14a、14b彼此以及一对内径侧卡合片15a、15b彼此分别在轴方向卡合，且在卡合部13的轴方向单半部和轴方向另一半部，使外径侧卡合片14a、14b和内径侧卡合片15b、15a分别在径方向卡合。另外，在图示的例中，表示端部12a、12b彼此未卡合的状态，但是，在将保持器7a装入径向滚柱轴承的状态下，不连续部11的宽度窄，端部12a、12b彼此卡合。

在一对轮缘部8a、8b的周面分别形成凹部16a、16b。具体地说，在一方的轮缘部8a的外周面中的与各自的兜孔10在轴方向匹配的部分形成朝向径方向内方凹陷的凹部16a，且在另一方的轮缘部8b的内周面中的与各自的兜孔10在轴方向匹配的部分形成朝向径方向外方凹陷的凹部16b。

这样的保持器7a通过在由一对组合模（金属模元件）构成的轴向拉伸模（金属模）的空穴内注塑成形了合成树脂后，将这些组合模分别在轴方向拉开的所谓的轴向拉伸成形来形成。为此，与使用由在轴方向移动的一对金属模元件以及在径方向移动的多个金属模元件构成，金属模的结构复杂的径向拉伸模的情况相比，将保持器7a的制造成本抑制得低。另外，轴向拉伸成形由于使一对组合模在轴方向移动而进行，所以，在将组合模取出时，不使用于防止设置在兜孔的开口缘部的滚柱脱落的防脱部产生塑性变形、白化等损伤即可。为此，在防脱部的体积大，将防脱部弹性地张开，将金属模元件取出到外径侧的所谓的强行拔出作业变得困难的情况下、通过柱部被配置在与滚柱的节距圆直径相比的径方向外侧部分，而难以将金属模元件向径方向外侧取出的情况下等，优选采用轴向拉伸成形。