[发明专利]化学强化用浮法玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及化学强化后的表面压应力为600MPa以上且压应力层的深度为距表面15μm以上的化学强化用浮法玻璃。

背景技术

近年来，在手机、便携信息终端(PDA)等平板显示装置等中，为了保护显示器以及提高美观，在显示器的正面以比图像显示部分更广的区域配置薄的板状保护玻璃。对于这样的平板显示装置，要求轻量且薄型化，因此，要求用于显示器保护用途的保护玻璃也变薄。但是，使保护玻璃的厚度变薄时，强度会降低，有时会因使用中或携带中掉落等而使保护玻璃自身破裂，从而存在无法发挥对显示器装置进行保护这种本来的作用的问题。

因此，对于以往的保护玻璃而言，为了提高耐划伤性，对通过浮法制造的钠钙玻璃进行化学强化，由此在表面上形成压应力层而提高保护玻璃的耐划伤性。对以往的钠钙玻璃进行化学强化后得到的化学强化浮法玻璃的表面压应力为约500MPa，压应力层的深度大概约10μm。

另一方面，对浮法成形的钠钙玻璃进行化学强化后得到的化学强化浮法玻璃中有发生翘曲的报道(例如，参考专利文献1)。根据该专利文献1，记载了翘曲的原因是由于浮法成形时熔融金属侵入与熔融金属接触的底面中。

近年来，对于保护玻璃等而言，所要求的耐划伤性(scratch resistance)进一步增高，已开发了化学强化浮法玻璃的表面压应力为600MPa以上且压应力层的深度为15μm以上的化学强化用浮法玻璃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-191449号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，该表面压应力为600MPa以上且压应力层的深度为15μm以上的化学强化浮法玻璃与以往的表面压应力为约500MPa且压应力层的深度为约10μm的化学强化浮法玻璃相比，存在由化学强化导致的翘曲显著的问题。

因此，本发明的目的在于提供能够抑制由化学强化导致的翘曲、化学强化后的表面压应力为600MPa以上且压应力层的深度距表面为15μm以上的化学强化用浮法玻璃。

用于解决问题的手段

本发明人在反复进行了各种测定和验证的基础上获知，化学强化用浮法玻璃中，残留在与熔融金属接触的底面和顶面中的表面压应力产生差异，顶面的表面压应力比底面的表面压应力大。因此，本发明人发现，由化学强化导致的翘曲的发生除了起因于以往认为的、熔融金属侵入浮法成形时与熔融金属接触的底面中以外，还起因于残留在顶面和底面中的表面压应力存在差异，从而完成了本发明。

为了减轻该由化学强化导致的浮法玻璃的翘曲，本发明提供以下的方式。另外，本发明中，将通过浮法形成的化学强化前的浮法玻璃称为化学强化用浮法玻璃，将对该化学强化用浮法玻璃进行化学强化而得到的玻璃称为化学强化浮法玻璃。

(1)一种化学强化用浮法玻璃，其通过浮法成形，具有成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，化学强化后的表面压应力为600MPa以上且压应力层的深度为距表面15μm以上，其中，

化学强化前的所述顶面的表面压应力值σ_CT减去所述底面的表面压应力值σ_CB而得到的差为-0.6MPa以上且0.25MPa以下。

(2)如(1)所述的化学强化用浮法玻璃，其中，化学强化前的上述顶面的表面压应力值σ_CT减去上述底面的表面压应力值σ_CB而得到的差小于0MPa。

(3)如(1)或(2)所述的化学强化用浮法玻璃，其中，板厚为1.5mm以下。

(4)如(1)～(3)中任一项所述的化学强化用浮法玻璃，其为含碱铝硅酸盐玻璃。

发明效果

根据本发明的化学强化用浮法玻璃，能够抑制由化学强化导致的浮法玻璃的翘曲。

附图说明

图1是使用本发明的化学强化用保护玻璃的平板显示器的截面图。

图2是示意性地表示玻璃制造装置的模式图。

图3是表示实施例和比较例的各值的表。

图4是表示化学强化前的化学强化用浮法玻璃的表面(压缩)应力差与翘曲量的关系的图。

具体实施方式

以下，对本发明的化学强化用浮法玻璃进行说明，首先，对将本发明的化学强化用浮法玻璃进行化学强化后作为平板显示器用保护玻璃使用的例子进行说明。

图1是配置有保护玻璃的显示器装置的截面图。另外，以下的说明中，前后左右以图中的箭头的方向为基准。