[发明专利]用于输送长丝的张紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的张紧装置。 

背景技术

在各个处理站之间的纤维线内，使用通用的张紧装置。由从动辊提供输送长丝所需要的牵引力，围绕这些从动辊，引导长丝组合成线缆。 

因此，本发明从用于输送长丝（尤其是碳丝）的张紧装置开始，该张紧装置由多个从动辊形成，围绕这些从动辊引导长丝，其中，一个辊与经调节的对辊配合，并且长丝穿过这样形成的缝。长丝为连续的长丝。一股或一束长丝形成线缆。 

发明内容

本发明的一个目标在于改进通用装置。 

通过装置权利要求的特征实现该目标。在独立权利要求中具有本发明的有利实施方式。 

根据本发明，提供辊及其驱动器容纳在移动式机架单元内。这具有这样的优点，即沿着纤维线，在多个位置可使用具有相同结构的张紧装置。张紧装置可装有不同数量的从动辊。用于输入和输出的辊是没有被驱动的。 

根据本发明的一个优选的实施方式，通过牵引装置（链条）由驱动器驱动从动辊。该驱动器进一步包括电气控制装置和电源，使得在机械安装之后，本发明的张紧装置仅仅必须连接至电源以及连接至纤维线的控制装置。优选地安装在机架的顶部的驱动器不妨碍对张紧装置的单独辊的使用。作为一种替代，可给每个从动辊分别分配单个电机，以便可单独地驱动辊。在这种情况下，还能够单独地控制单独的电机。例如，可通过控制各个电机的力矩，来控制电机。 

在输入和/或输出处的未驱动的辊，优选地设置用于在机架上进行垂直调节，以便可调节线缆路径的高度。尤其在本发明的张紧装置设置在烤炉的上游或下游或者组合成线缆的长丝为碳丝的情况下，这特别有利。这种装置通常具有非常窄的用于待处理的线缆输入间隙；线缆路径的可调性允许适应各自的条件。 

本发明的另一个实施方式提供了，未驱动的输入和/或输出辊与用于检测在引入的或现有的线缆内存在的拉伸应力的测量系统耦合。例如，这通过在各个辊的机架与轴承之间连接的测力传感器来完成。借助于这样配置的测量系统，可测量由线缆施加在辊上的力及在考虑运行方向时在线缆内显著的张力。在系统启动期间，这些值用于监测操作，尤其用于避免过度拉紧，这是因为在此时，连续设置的系统部件必须通过彼此协调的速度进行操作。这具有避免长丝断裂的优点。 

本发明的另一个优选的实施方式提供了，至少一个从动张紧辊至少部分具有外壳，即，具有至少为其圆周的一部分包围辊表面的盖体。张紧辊为张紧装置的辊。壳状盖体用于保护人体并且避免由输入缝造成的危害，尤其在朝着张紧辊移动的线缆与相应地旋转的辊表面之间的区域内。 

盖体优选地提供给未由组成线缆的纤维在正常操作中缠绕的张紧辊的辊表面的那部分的圆周。在正常操作中，表示不存在长丝断裂。如果发 生长丝断裂，那么撕裂的长丝自身缠绕在这个或这些辊周围，并且还在这种情况下，由线缆缠绕提供盖体的辊的辊表面的部分圆周。 

在发生缠绕的情况下，即如果在线缆中的长丝撕裂并且连续地缠绕在旋转的辊周围，那么必须停止张紧装置，并且必须去除缠绕在辊周围的线缆线股。这通常通过由操作人员穿过辊表面在轴向上抽出的刀来完成。 

在具有两米或更长的壁宽时，只有通过很大的努力才能实现这个目标。操作人员必须移动到在机架区域内的合适位置，以便割断缠绕的线缆线股。在此处，本发明的另一个实施方式提供了一种解决方法，通过为切割装置提供导轨，该导轨在各个辊的轴向上并且与轴向平行地延伸。设计该导轨，使得通过该导轨可将切割装置引至辊表面和/或使得切割装置可在穿过辊的辊表面的轴向上被引导。 

例如，切割装置为连接至延伸部分的刀，操作人员穿过辊的辊表面沿着导轨拉动该刀。在这种情况下，手动移动切割装置。或者，切割装置还可自动操作。可提供驱动器（例如，电动驱动器），借助于导轨，该驱动器朝着辊表面和/或优选地穿过辊表面在轴向上移动切割装置，例如，刀。电驱动器可由操作人员操作，例如，在操作人员认识到已经发生缠绕时。 

在一个优选的实施方式中，将该导轨设计为在包围辊的盖体内形成的插槽。 

总之，为本发明提供以下实施方式： 

驱动器设置在机架单元的上部分中。 

驱动器通过牵引装置与从动张紧辊耦合。 

牵引装置具有链条的形式，并且张紧辊由被链条缠绕的链条轮驱动。 

至少一个张紧辊分配有部分盖体，所述部分盖体在张紧辊的长度上延伸以及覆盖张紧辊的圆周的一部分。 

至少一个张紧辊分配有用于切割装置的导轨，所述导轨在轴向上延伸。