[发明专利]玻璃板的切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃板的切割方法。

背景技术

近年来，在移动电话、PDA等移动设备中，为了保护显示器（包含触摸面板）、提高显示器（包含触摸面板）的美观度等，多使用有玻璃盖片（保护玻璃）。此外，作为显示器的基板，广泛地使用有玻璃基板。

另一方面，对移动设备进行了薄型化、轻量化，且对移动设备所使用的玻璃板进行了薄板化。由于当玻璃板变薄时，强度降低，因此为了弥补玻璃板的强度不足，开发了对表面、背面进行了强化而成的强化玻璃。强化玻璃也可以用作汽车用窗玻璃、建筑用窗玻璃。

作为强化玻璃，具有风冷强化玻璃、化学强化玻璃等。强化玻璃具有残留有压缩应力的表面层及背面层，在表面层与背面层之间具有残留有拉伸应力的中间层。

在制造强化玻璃的情况下，与逐片对产品规格的玻璃板实施强化处理相比，在对比产品规格大的大型的玻璃板实施了强化处理之后，通过切割来进行多件同时加工的做法更具效率。

因此，作为强化玻璃的切割方法，提出有如下方法：通过对强化玻璃的表面照射激光并使该激光的照射位置连续地移动，而利用热应力连续地形成裂纹来进行切割（例如，参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－247732号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，由于在上述专利文献1所述的切割方法中，作为激光源使用有二氧化碳激光器，因此虽然强化玻璃相对于激光的吸收系数较高，加热效率良好，但是易于造成强化玻璃的表面温度高于内部温度。此外，由于连续地移动激光的照射位置，因此需要在激光的照射位置处瞬间升高强化玻璃的表面温度。

当强化玻璃的表面被瞬间加热时，有时瞬间在强化玻璃的内部产生过大的拉伸应力并使裂纹超出激光的照射位置而急剧地向期望外的方向延伸。例如，导致强化玻璃在期望外的位置被切割、或强化玻璃没有被切断而是被粉碎。对于此倾向，残留于强化玻璃的内部的拉伸应力越高则越显著。

本发明就是鉴于上述课题而做成的，其目的在于提供一种即使使用热量被玻璃板的表面吸收的二氧化碳激光器等，也能够良好地对强化玻璃进行切割的玻璃板的切割方法。

用于解决课题的方案

为了解决上述目的，本发明提供一种玻璃板的切割方法，其具有通过对玻璃板的表面照射激光而在上述玻璃板上形成裂纹的第1工序，其特征在于，

上述激光具有5000nm～11000nm的波长，且在上述玻璃板的表面上呈线状光束，

该线状光束形成为沿着切割预定线的形状，且沿着切割预定线具有10mm以上的长度和3mm以下的宽度，并且沿着切割预定线具有大致均匀的强度分布，

在上述第1工序中，上述线状光束在上述玻璃板的表面上的位置被固定规定时间，并且上述线状光束的至少一端部位于上述玻璃板的外周部。

发明的效果

采用本发明，能够提供一种即使使用热量被玻璃板的表面吸收的激光器，也能够良好地对强化玻璃进行切割的玻璃板的切割方法。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的玻璃板的切割方法的说明图（1）。

图2是本发明的一实施方式的玻璃板的切割方法的说明图（2）。

图3是本发明的一实施方式的玻璃板的切割方法的说明图（3）。

图4是本发明的一实施方式的玻璃板的切割方法的说明图（4）。

图5是表示作为强化玻璃的玻璃板的残留应力的厚度方向分布的示意图。

图6是设于激光源与玻璃板的表面之间的光学系统的说明图（1）。

图7是设于激光源与玻璃板的表面之间的光学系统的说明图（2）。

图8是沿着图7的A－A线的位置处的激光的强度分布图。

图9是沿着图7的B－B线的位置处的激光的强度分布图。

图10是沿着图7的C－C线的位置处的激光的强度分布图。

图11是设于激光源与玻璃板的表面之间的光学系统的说明图（3）。

图12是设于激光源与玻璃板的表面之间的光学系统的说明图（4）。

具体实施方式

图1～图4是本发明的一实施方式的玻璃板的切割方法的说明图。在图3中，以双点划线来表示图1的激光的状态。