[发明专利]用于将线材定张力和定速或定量地供给至纺织机的方法及设备

说明书

技术领域

根据独立权利要求的前序部分所述，本发明涉及一种用于将纱线供给至纺织机的方法及设备，该方法及设备均将定张力供给的益处（简易处理和无需与该纺织机相互作用）和定速供给的益处（所供给的纱线的数量恒定，因此，在该过程期间，质量高且对于任何速率不规则性的控制良好）自动地结合起来。

众所周知，纺织机生产物品所用的纱线必须优选地被以定张力或定速的方式供给至该纺织机以使生产能够在无缺陷的情况下进行。

背景技术

这种供给由通常用于确保纺织生产过程的质量的已知设备来实现；这是依靠它们的用以实时确保将纱线例如定速供给至纺织机、由此确保定量供给纱线的能力来实现的。

然而，这类供给是这样一种技术，该技术可能仅通过依靠使放线装置（takeoff）滚动来供给纱线，这种技术涉及线轴的旋转并且必然不能通过已知的头-尾方法将两个线轴连接在一起。因此，该技术不能使机器不间断地运行，因为该间断对用新线轴替换空线轴而言是必需的。

利用越端放线装置（over-end takeoff）的定速供给系统明显地会使若干个线轴能够通过头尾方法被连接在一起，这在任何情况下都会是不适用的，这是因为由于纱线具有固有的弹性，因此它在空线轴与满线轴之间的退卷（unwinding）会导致在取决于它的退卷张力的程度上的纱线伸长；因此定速/量供给会是非常易变的（就所供给的纱线量而言），纱线量变化量取决于从线轴上退卷的纱线所具有的张力。

这类供给还对于与纺织机进行的必不可少的相互作用具有限制：在这方面，根据所需的拉伸比，控制单元必须时刻获知纺织机的收集率或利用率，以便使线轴或绕线筒（bobbin）附近的旋转构件的设定点自身适应于（加工点或区域处的）收集率。因此，该系统必须以与该纺织机电气对称的方式工作。

US6676054描述了一种用于在头尾形式的情况下利用越端放线方法将纱线从线轴上退卷的方法。这是通过将从其上退卷每条纱线的线轴以与对应的导纱构件有关的特定方式定位来实现的，该特定方式用以为了减小纱线退卷张力在满线轴与空线轴之间的变化并由此减小通过与在陶瓷点或转换点（passage point）处的导纱器的接触而产生的摩擦力的变化来确定最佳的角度和距离。然而，所述专利并未描述与所述纱线由于线轴与该纱线所供给的纺织机的加工插入区或点之间的距离而经历的速率和张力变化有关的任何问题，该专利也并未提出任何纱线控制解决方案，该纱线控制解决方案能够使进入机加工区的、特别是进入用于生产卫生巾的机器的机加工区的纱线的速率和张力保持恒定。

EP-489307描述了一种用于控制供给至利用纱线的纺织机的至少一种纱线的数量的方法。它包括：第一阶段或自学习阶段，在该阶段中，生产样本物品，对与机器的运行特性有关的数据和与在该第一阶段期间供给至该机器的纱线数量有关的数据进行存储；以及至少一个第二阶段，在该阶段中，生产对应于该样本的物品。在该第二阶段期间，将与这些物品的生产有关的数据（即机器运行数据和为该生产而供给的纱线数量）与存储数据进行比较，随后基于该比较，将纱线供给装置控制成将所述数量在整个生产过程期间保持恒定。

该方法通过用于生产过程的控制单元与纺织机的相互作用来实现，使得纱线供给速率与纺织机的纱线吸收率始终处于所需的比率。

所述解决方案和其它类似的解决方案并不在将纱线从对应的线轴上退卷之后并且在该纱线进入机器之前提供对于纱线速率的精确控制，而仅仅是提供恒定的“拉伸率”，即机器吸收率（或收集率）与纱线供给速率之间的恒定的比率。

该解决方案也不适于通过连续的过程来加工纱线，而是仅通过并且唯一地通过不连续的过程来加工纱线，因此，该解决方案的特征在于包括等周期的重复，例如圆型针织机（中小直径）上的等周期的重复。

其它的解决方案也是已知的，这些解决方案倾向于在将纱线供给至纺织机的期间，通过将线轴仔细地“以物理的方式”设置于纺织机来将该纱线所承受的摩擦力减至最低限度。然而，这些解决方案并不对于向纺织机所供给的纱线供给速率（和张力）提供实际控制。