[发明专利]从液体中分离固体微粒的装置及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种从液体中分离固体颗粒的装置，包含一个压力容器、至少一个含有滤芯的过滤装置，过滤装置与水平设置的排液管相连。该过滤装置包括一个扁平的支护铺网、一个完全密闭的过滤介质以及间隔件。本发明还涉及该装置的应用。

背景技术

从液体和气体中分离固体颗粒的装置一般是将过滤装置安装在压力容器中。其中，过滤装置用于从液体中分离固体颗粒。

公开号为EP0556188的欧洲专利公开了一种管式过滤器，它与其内部被圆柱形支护结构保护的滤棒一并被安装在一个压力容器中。尽管已知的管式过滤器适用于大量固体的分离，但对于分离少量固体颗粒来说，滤芯的体积偏大，压力容器占据了不必要的空间，并且造价高昂。

公开号为DE OS21114226的德国专利公开了一种固液过滤器，此过滤器中过滤软管由可穿透的弯曲外壳构成。在过滤软管内部设有带有开口的合成材料制成的支撑部件。支撑部件或螺旋线也可被设计为开槽的金属或合成材料叶片。也可用圆形开口或穿孔代替开槽。管式抗压滤芯的制造非常复杂。更大的缺点在于压力容器中的过滤元件所占体积太大。

公开号为DE OS2818340的德国专利公开了一种固-液过滤装置，在这种装置中软管型滤芯经过与轴平行的支撑杆相连。支撑杆由坚固的金属材料制成，这使滤芯非常稳定，但同时也增加了重量。

公开号为US4511471的美国专利公开了一种悬浮增厚过滤设备。一个压力容器包含一个管式过滤元件。各过滤管之间被垂直金属壁分割开来。这样的设计的缺点是一个相对较小的过滤平面需要一个较大的空间。

公开号为US2003121855A1的美国专利公开了一种膜过滤器，也就是通常所说的超过滤装置。此模型由空心状薄膜构成；薄膜模块被固定在其上端或下端或角上，以留出空间获取过滤液。在薄膜模块之间有可移动吊架设计的间隔件，避免在超过滤过程中薄膜被压到一起。但是这种设计为了得到一个自由空间必须要有支撑设计，而支撑设计成本高昂。此外，过滤薄膜还要承担比较大的力学压力。

公开号为JP8131783的日本专利公开了一种带有并排排列袋状薄膜的膜过滤装置。在开放的容器中滤芯之间的间隔物固定不变。在过滤装置下侧设有引入空气的装置。

发明内容

本发明解决的技术问题是在最小的空间中设置最大的过滤空间，以便于将残留的固体集中的从过滤装置中冲洗出来。

本发明中铺平网管构成的支撑网解决了这一问题。支撑网外侧光滑，没有螺纹。支撑网为扁平支撑网的优势在于它们在压力容器里占的空间非常小，制作用料比较少，但是能起到比较理想的抗压效果。当清洗滤芯上残渣时，支撑网平滑的表面有助于清洗滤芯清洗干净。

支撑网内部为纵向腹板形成的渠道，使滤液流向排液管中。这样设计的优点在于滤液的排出更加畅通。

垂直设置的过滤装置悬挂于水平的排液管上，悬浮液通过上面进液口进入一个或多个过滤装置，本发明的设计很方便滤液的通过排液管排出。

使用塑料制作支撑网格极具优势。其优点在于将制造原料减到最少，减少了悬挂部件的重量，并且易于组装。

过滤装置长边的上侧通过水平固定的排液管相连，过滤装置之间设有间隔件。平铺的支撑网的优点是减少具有耐压功能的过滤装置的制造原料，并且使过滤装置占用较小的体积。通过过滤元件过滤装置之间设置间隔件将过滤元件之间的空间降低到最小值。

间隔件由塑料制成也是具有优势的。

滤液通过排液管排出，残留在过滤装置上的滤渣通过下侧的浓缩物排出口排出。

过滤袋被安置在压力容器内，这样在反洗时，滤袋将被压力容器壁或间隔件支撑住，从而使滤袋不会过度膨胀，避免其受损。

间隔件的上边缘终止于过滤装置的上边缘处，间隔件的下边缘终止于过滤装置的下边缘处，并且间隔件包括纵向腹板；这样设计的目的是间隔件延着过滤装置的方向延伸，反冲洗时残渣能够向下侧流动，通过浓缩物排出口排出。

过滤装置之间的密封垫片由材料或塑料和密封的弹性材料制成。这样设计的优点是，可以根据具体情况对过滤装置间的距离进行调整。

本装置特别适用于从液体中过滤粒径为0.1-10毫米的固体颗粒及固体颗粒含量为1毫克/升-5000毫克/升的悬浮液。

附图说明

图1是本发明中过滤器壳体内部构件的截面图。

图2是本发明中过滤器壳体内部构件的俯视截面图。

图3是过滤装置详细的俯视截面图。

图4是过滤过程中，图1中过滤器的截面图。