[发明专利]利用具有隔热性能的涂层防水法的组成物和以缝编法制造的纤维片材的防水施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用具有隔热性能的涂层防水材和以缝编法制造的纤维片材的防水施工方法，更具体的说，本发明涉及将利用丙烯酸树脂乳液、聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸硅树脂的低碳节能型涂层防水材浸渍防水用缝编纤维片材以防止气泡发生的现象，且为了增进防水层拉伸强度，使用纵横的拉伸强度及物性偏差小得不会松懈、易于复原的纤维片材，作业性、粘着性良好，尤其使用对防水层易于浸渍具有约2mm左右纺织网形状的100%聚酯材质，以针织原理用缝编法非织制造的纤维片材，由此使用耐久性及耐火性优异、非易燃自熄灭性良好的防水用缝编纤维片材的具有隔热性能的涂层防水法的组成物和利用以缝编法制造的纤维片材的防水施工方法。

背景技术

本发明涉及利用具有隔热性能的涂层防水法的组成物和以缝编法制造的纤维片材的防水施工方法。

现有的水溶性纯丙烯酸系、丙烯酸硅系、聚氨酯系或聚氨酯丙烯酸系等各种弹性涂层防水材在施工时虽然具有良好的性能，但在工地施工的时候，由于施工企业间的过度竞争，具有施工费用被削减而厚度越来越薄等的诸多问题，并且现有的防水剂片材从工厂提供一定厚度的完成品，虽然确保对厚度的可靠性，但在工地施工的时候，由于接缝部位普遍存在的漏水问题，经常发生有缺陷的情况。

在防水企业最常用的现有聚酯无纺布纤维片材通常以坚硬的产品和柔软的产品来提供，将坚硬的产品适用在不均匀的混凝土基层时，可能会发生纤维片材鼓起的现象，柔软的产品在施工时，可能会发生纤维片材重叠或起皱纹而松懈的问题，具有施工困难的缺点。

另外，触摸现有的聚酯无纺布纤维片材时，由于过度的坚硬或柔软会降低浸渍性能，当用手以纵向横向拉伸时，足以感觉到不易复原程度的物性偏差问题。因此，由于施工时纤维层重叠或起皱纹而松懈等的问题，粘着性不好，不易作业。

另外，将现有的柔软聚酯无纺布纤维片材产品以纵向横向拉伸而放松时，足以感觉到像口香糖一样松懈而不易复原的物性偏差大得施工时发生问题。

尤其，所述现有的聚氨酯防水材等的涂层防水材是石油化学产品，大量含有如同多元醇TDI一样引起大气环境污染的各种未反应单体及挥发性有机化合物(VOC)和其它有害物质，在大气中长时间放出时，也具有对人体造成极其损害的问题。因此，施工后经过数年，增塑剂会蒸发，失去增塑剂的涂层发生碳消失的问题，且实际施工时，由于过度竞争经常发生对防水层的厚度失去可靠性的问题。

另外，在韩国注册专利第10-0772329号(利用触变性聚氨酯和纤维片材的防水和基层才施工方法)使用聚氨酯防水材，在国内使用最多的聚氨酯防水材为例，根据聚氨酯的特性，只能在基层面的含水率在7%以下时才能施工，但防水施工主要在雨季前后，因为漏水施工较多，最近再加厄尔尼诺现象等气象异变的影响降水量增加，雨季变长，基层面潮湿的状况下，在防水施工最多的雨季前后使用聚氨酯防水材，由于湿润面的粘着性不良、水蒸气渗透性差，施工后频繁发生防水层鼓起或膨胀等的问题成为施工缺陷的原因。另外，无水蒸气渗透性的聚氨酯不能进行自然渗透，因此要单独具备脱气设施，存在只有专业施工业者才能进行施工、施工方法复杂的缺点。

另外，如上所述的聚氨酯防水技术由于国内外大部分的产品使用低廉的芳香族系异氰酸酯所以具有毒性，并且由于紫外线变色降低耐候性的问题，加上水蒸气渗透性及湿润面的粘着性的不良，防水层鼓起或膨胀，再施工时将现有的防水层全部要拆卸后重新施工，具有生命周期成本发生过多的问题。

另外，所述韩国注册专利第10-0772329号记载由在整个混凝土基层面涂布底漆(primer)的步骤；在所述底漆层上以5-10mm间隔配置防水用纤维片材后，将所述间隔用加强带连接形成纤维片材层的步骤；在所述纤维片材层上涂布触变性聚氨酯的步骤；在所述触变性聚氨酯上喷射超速硬化性树脂形成涂层的步骤所构成，但是防水用纤维片材施工方法以5-10mm间隔配置后将所述间隔要用加强带连接，且为了解决聚氨酯防水的水蒸气渗透性、湿润面的粘着性的问题要设置用于排出水蒸气的脱气设施，因此施工方法复杂，并且由于以5-10mm间隔配置，很难获得具有均匀拉伸强度的物性。

相比之下，本发明包装成宽10cm、15cm、30cm、1m及长100m的卷(Roll)，由于一边滚动卷，一边用带刷子的防水用滚刷(Roller Brush)对整个防水层将用缝编法制造的纤维片材按压黏贴，涂布时不会产生皱纹和气泡，作业性良好，并具有水蒸气渗透性、湿润面的粘着性良好，不需设置脱气设施，由此可以获得具有强有力的拉伸强度并无接缝的均匀厚度的优异物性。

发明内容

发明需要解决的技术课题