[发明专利]与风管一体化的架空地板材料的制造方法

权利要求书

1.一种与风管一体化的架空地板材料的制造方法，所述与风管一体化的架空地板材料具有上面壁和背面壁之间的高度用于地板架空的中空双重壁结构，并相互隔开设有第一中空部、第二中空部以及配置这些中空部之间的风管部，所述与风管一体化的架空地板材料的制造方法的特征在于，包括：

准备一对分割模具的步骤，所述一对分割模具在各腔体周围设置夹断部，并相对配置各腔体，能够在束紧位置和开放位置之间相对移动；

至少任一的分割模具的腔体的夹断部之间设有第一突出部以及第二突出部，所述第一突出部用于在架空地板材料的背面壁上形成向内部突出且隔开第一中空部和风管部之间的第一长槽，所述第二突出部用于在架空地板材料的背面壁上形成向内部突出且隔开第二中空部和风管部之间的第二长槽，并且，至少任一的模具的腔体设有凹部，所述凹部用于在相当于风管部的端部的腔体部位的外侧形成与风管部连通的丢弃袋，

并且，将熔化状态的圆筒状型坯配置在开放位置的一对分割模具之间的步骤；

使所述一对分割模具移动到束紧位置，以便通过位于开放位置的一对分割模具相对靠近到束紧位置，使一个模具的所述第一突出部和所述第二突出部各自的顶端部和另一个模具的腔体相对靠近到指定距离，并且，扁平状压碎熔化状态的圆筒状型坯使其从夹断部溢出，熔接熔化状态的圆筒状型坯的对应于一对模具的夹断部的部分，形成相当于第一中空部的第一密闭空间、相当于第二中空部的第二密闭空间、相当于风管部和丢弃袋的第三密闭空间的步骤，

向相当于第一密闭空间、第二密闭空间和丢弃袋的圆筒状型坯的部分的外表面扎入吹针并吹入加压液体，使熔化状态的圆筒状型坯膨胀，向对应的分割模具的腔体的表面推压，赋予圆筒状型坯形状，形成第一中空部、第二中空部、风管部和丢弃袋的步骤；以及

切断丢弃袋，在风管部形成吸气口或者排气口的步骤。

2.一种与风管一体化的架空地板材料的制造方法，所述与风管一体化的架空地板材料具有上面壁和背面壁之间的高度用于地板架空的中空双重壁结构，小中空部、大中空部以及在这些中空部之间设有风管部，风管部和小中空部之间通过连通路连通，风管部和大中空部之间被隔开，所述与风管一体化的架空地板材料的制造方法的特征在于，包括：

准备一对分割模具的步骤，所述一对分割模具在各腔体周围设置夹断部，并相对配置各腔体，能够在束紧位置和开放位置之间相对移动；

至少任一的分割模具的腔体的夹断部之间设有第一突出部以及第二突出部，所述第一突出部用于在架空地板材料的背面壁上形成向内部突出且隔开小中空部和风管部之间的第一长槽，所述第二突出部用于在架空地板材料的背面壁上形成向内部突出且隔开大中空部和风管部之间的第二长槽，并且，在第一突出部的顶端部以横跨第一突出部的厚度方向的方式设置用于形成连通路的凹部，并且，至少任一的模具的腔体设有凹部，所述凹部用于在相当于风管部的端部的腔体部位的外侧形成与风管部连通的丢弃袋，

并且，将熔化状态的圆筒状型坯配置在开放位置的一对分割模具之间的步骤；

使所述一对分割模具移动到束紧位置，以便通过位于开放位置的一对分割模具相对靠近到束紧位置，使一个模具的所述第一突出部和所述第二突出部各自的顶端部和另一个模具的腔体相对靠近到指定距离，并且，扁平状压碎熔化状态的圆筒状型坯使其从夹断部溢出，熔接熔化状态的圆筒状型坯的对应于一对模具的夹断部的部分，形成相当于大中空部的第二密闭空间、相当于风管部和丢弃袋的第三密闭空间、相当于在该第三密闭空间与所述凹部连通的小中空部的第一密闭空间的步骤，

向分别相当于第二密闭空间和丢弃袋的圆筒状型坯的部分的外表面扎入吹针并吹入加压液体，使熔化状态的圆筒状型坯膨胀，向对应的分割模具的腔体的表面推压，赋予圆筒状型坯形状，形成大中空部、风管部和丢弃袋，并通过连通路成形小中空部的步骤；以及

切断丢弃袋，在风管部形成吸气口或者排气口的步骤。