[发明专利]用于铝电解电容器的电极材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铝电解电容器的电极材料，尤其涉及用于铝电解电容器的阳极电极材料及其制造方法。

背景技术

作为铝电解电容器的电极材料通常使用铝箔。铝箔可以通过进行蚀刻处理来形成蚀刻坑，加大其表面积。另外，通过在表面进行阳极氧化处理来形成氧化膜，该氧化膜作为电介质发挥作用。因此，通过对铝箔进行蚀刻处理，以对应于使用电压的多种电压来在其表面形成氧化膜，从而可以制造出与其用途相应的各种用于电解电容器的铝阳极电极材料（箔）。

然而，蚀刻处理中，不得不使用盐酸中含有硫酸、磷酸、硝酸等的盐酸水溶液。即，盐酸对环境的负荷大，其处理在工序上或经济上也成为负担。

因此，近年来期待不进行蚀刻处理而加大铝箔表面积的方法的研发。例如，引用文献1中提出通过利用蒸镀法将铝的微细粉末附着于铝箔表面并进行烧结，从而加大表面积的方法。并且，引用文献2中提出使铝颗粒一边保持空隙一边进行层压烧结，从而加大表面积的方法，且确认到依据该方法可得到比通过蚀刻处理得到的蚀刻坑面积更大的表面积。

然而，本申请发明者们根据这些文献所公开的方法来试图制造在铝箔基材上形成烧结体的电极材料时了解到，与由蚀刻处理制得的现有电极材料相比，其抗弯强度下降。因此，将形成有烧结体的电极材料卷绕来形成电容器元件时，出现电极材料损坏的问题。而且，上述问题在为了提升容量而使用微细的铝颗粒的情况下更为明显。尤其是对进行烧结体的阳极氧化处理（化学转化处理）后的弯曲而言，其抗弯强度显著降低，也有弯曲实验中的弯曲次数（=耐断裂的弯曲次数）为0次的情况。若弯曲次数为0次，则不能通过实际机械化学转化流程，电极材料的生产率下降。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平第2-267916号公报

专利文献2：特开第2008-98279号公报

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题

本发明为解决上述问题而完成，其目的是提供一种不需要进行蚀刻处理且抗弯强度得到改善的用于铝电解电容器的电极材料。

（二）技术方案

本发明人为了达成上述目的，反复进行了深入研究，结果发现将铝及铝合金的至少一种粉末的烧结体形成于特定的铝箔基材上的情况下，能够达成上述目的，从而完成了本发明。

本发明涉及下述用于铝电解电容器的电极材料及其制造方法。

1.一种用于铝电解电容器的电极材料，所述电极材料作为构成要件包含铝及铝合金的至少一种粉末的烧结体以及支持所述烧结体的铝箔基材，其特征在于，

（1）所述粉末的平均粒径D₅₀为0.5-100μm；

（2）所述烧结体形成于所述铝箔基材的单面或双面上，所述烧结体的总厚度为20-1000μm；

（3）所述铝箔基材的厚度为10-200μm，硅含量为10-3000ppm。

2.一种制造用于铝电解电容器的电极材料的方法，其特征在于，所述制造方法包括以下工序：

第一工序，将由包含铝及铝合金的至少一种粉末的组合物制成的被膜层压于铝箔基材的单面或双面上，其中，

（1）所述粉末的平均粒径D₅₀为0.5-100μm，

（2）所述被膜形成于所述铝箔基材的单面或双面上，所述被膜的总厚度为20-1000μm，

（3）所述铝箔基材的厚度为10-200μm，硅含量为10-3000ppm；以及

第二工序，进行所述第一工序之后，在560-660℃的温度下对所述被膜进行烧结，

并且所述制造方法中不包括蚀刻工序。

3.如上述第2项所述的制造方法，所述制造方法进一步包括第三工序，其对已烧结的所述被膜进行阳极氧化处理。

（三）有益效果

依据本发明，可以提供一种用于铝电解电容器的电极材料，所述电极材料作为构成要件包含铝及铝合金的至少一种粉末的烧结体以及支持所述烧结体的铝箔基材。该电极材料尤其是铝箔基材的硅含量为10-3000ppm。由此，能够与是否进行化学转化处理无关地提高电极材料的抗弯强度。

附图说明

图1是显示实施例弯曲实验中弯曲次数的计数方法的图。

具体实施方式

1.用于铝电解电容器的电极材料

本发明的用于铝电解电容器的电极材料作为构成要件包含铝及铝合金的至少一种粉末的烧结体以及支持所述烧结体的铝箔基材，其特征在于，