[发明专利]合金片制造装置及使用其的稀土类磁铁用原料合金片的制造方法有效
| 申请号: | 201280022894.3 | 申请日: | 2012-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN103547395A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 山本和宽;渡部繁治 | 申请(专利权)人: | 中央电气工业株式会社 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 制造 装置 使用 稀土 磁铁 原料 方法 | ||
1.一种合金片制造装置,其特征在于,该合金片制造装置具备:
晶体控制单元,其用于将供给的合金片的合金晶体结构控制为期望的状态;
冷却单元,其用于对从所述晶体控制单元排出的合金片进行冷却;以及
腔室,其用于将所述晶体控制单元和所述冷却单元维持在负压或非活性气体气氛下,
其中,所述晶体控制单元具有:
旋转式加热用滚筒,其为圆筒形,用于对供给的合金片进行加热;以及
切换单元,其用于进行供给于所述加热用滚筒的内壁侧的合金片是存积还是排出的切换。
2.根据权利要求1所述的合金片制造装置,其特征在于,所述加热用滚筒具有至少一个以上的刮起叶片板,该刮起叶片板随着所述加热用滚筒的旋转而将供给于内壁侧的合金片刮起。
3.根据权利要求1或2所述的合金片制造装置,其特征在于,所述切换单元为向一个方向旋转时存积合金片并且向与所述一个方向相反的方向即另一个方向旋转时排出合金片的螺杆。
4.根据权利要求1或2所述的合金片制造装置,其特征在于,所述切换单元为具有在所述加热用滚筒的排出侧设置的开闭机构的盖子。
5.根据权利要求1~4中的任一项所述的合金片制造装置,其特征在于,所述冷却单元具有圆筒形且旋转式的冷却用滚筒,该冷却用滚筒具有供制冷剂在内部流通的结构。
6.根据权利要求5所述的合金片制造装置,其特征在于,所述冷却用滚筒在内壁具有对供给的合金片进行冷却的翅片,而且在旋转轴线的位置设有供制冷剂在内部流通的结构的冷却用轴,还在所述冷却用轴的外壁具有对供给的合金片进行冷却的翅片。
7.根据权利要求1~4中的任一项所述的合金片制造装置,其特征在于,所述冷却单元具有旋转式的冷却体,该冷却体具有供制冷剂在内部流通的结构,而且以规定的角度间隔设有多个截面形状为多边形且沿着旋转轴线方向贯通的冷却室。
8.一种稀土类磁铁原料用合金片的制造方法,其特征在于,该制造方法在负压下或非活性气体气氛下通过带坯连铸法由R-T-B系合金熔液铸造铸锭,将破碎该铸锭而得到的合金片加热到规定温度并保持规定时间后进行冷却,制造稀土类磁铁原料用合金片,
其中,在将所述合金片加热到规定温度并保持规定时间后进行冷却时,将合金片加热到800℃以上且不足1100℃并保持20分钟以上或者加热到1100℃以上并保持8分钟以上后进行冷却。
9.一种稀土类磁铁原料用合金片的制造方法,其特征在于,该制造方法在负压下或非活性气体气氛下通过带坯连铸法由R-T-B系合金熔液铸造铸锭,将破碎该铸锭而得到的合金片加热到规定温度并保持规定时间后进行冷却,制造稀土类磁铁原料用合金片,
其中,将所述合金片加热到规定温度并保持规定时间后进行冷却时,使用权利要求1~7中的任一项所述的合金片制造装置。
10.根据权利要求8所述的稀土类磁铁原料用合金片的制造方法,其特征在于,将所述合金片加热到800℃以上且不足1100℃并保持20分钟以上或者加热到1100℃以上并保持8分钟以上后进行冷却时,使用权利要求1~7中的任一项所述的合金片制造装置。
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