[发明专利]阻燃树脂膜和使用其的太阳能电池背板

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃树脂膜和使用其的太阳能电池背板。

背景技术

以往，聚苯醚系树脂除具有优异的电气绝缘性外还具有耐热性、耐水解性和阻燃性，因而被用于家电·OA机器或汽车部件中。

在这样的现状下，为了改善聚苯醚系树脂组合物的阻燃性(特别是燃烧时的抗滴落性)，有人提出了在该树脂组合物中添加氟系树脂(例如聚四氟乙烯)的方法(例如，参照专利文献1和2)。

此外，在近年的树脂制膜中，越来越要求其具有对应于各种用途的电气绝缘性、耐热性、耐水解性、阻燃性等性能。将聚苯醚系树脂片材化而成的膜发挥出电气绝缘性、耐热性、耐水解性、阻燃性等优异特性，其用途扩大(例如，参见专利文献3)。

此外，对于聚苯醚系树脂膜，最近有人提出可发挥其耐久性(耐水解性)、低热收缩性、电气绝缘性等特征，应用于太阳光发电的背板(例如，参照专利文献4和5)。

近年来，太阳能电池作为替代化石燃料的能量源而受到注目。太阳能电池通常具有将进行太阳光发电的太阳能电池元件夹在透明的玻璃板与背板之间的层积结构。此外，为了填埋太阳能电池元件的间隙，使用了密封材料。这样进行了模块化而成的组合件被称为“太阳能电池模块”。在太阳能电池元件中，太阳光所照射的面(表面)被透明的增强玻璃等覆盖，太阳光未照射的面(背面)被背板覆盖。

对于密封材料，为了对太阳能电池元件进行密封，要求其发挥出优异的粘接性。作为这样的密封材料，使用乙烯乙烯基乙酸酯(下文中也称为“EVA”。)等。通过层积将玻璃、太阳能电池元件或背板一体化时，在太阳能电池元件的间隙埋入密封材料，通过加热加压而被密封。由此，可防止在制成太阳能电池模块时太阳能电池元件的流动。该加热加压工序通常施加150℃左右的热，因而对背板也要求一定程度的耐热性。

进一步地，由于太阳能电池模块在室外使用，因而对于构成太阳能电池模块的各部件要求具有充分的耐候性和耐久性。从该方面考虑，对于背板也使用具有优异的耐热性和耐候性的塑料材料等。

作为在这些背板中使用的现有塑料材料，可以举出例如聚酯系树脂。但是，聚酯系树脂被指出具有下述课题：即，其对耐候性有影响的耐水解性并不充分。

针对该课题，在具有特定的特性粘度(IV)的双向拉伸聚酯片材中，有人提出了以耐水解性的改良为目的的片材(例如，参见专利文献6)。进而，为了根本性地改良耐水解性，有人提出了下述片材，该片材是将含有聚碳酸酯与无机氧化物的气体阻隔性透明蒸镀片材层积而成的片材(例如，参见专利文献7)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-005879号公报

专利文献2：日本特开2010-195935号公报

专利文献3：日本特表2010-519389号公报

专利文献4：日本特开2010-245380号公报

专利文献5：日本特开2010-278428号公报

专利文献6：日本特开2007-70430号公报

专利文献7：日本特开2006-324556号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献1和2所述的添加有聚四氟乙烯的树脂组合物尽管具有高阻燃性(特别是燃烧时的抗滴落性)，但另一方面，由该该树脂组合物形成的注射成型品中，流动末端的表面外观(特别是焊接(ウエルド)部显著)有时会较差，因而要求对其进行改善。

进一步地，聚四氟乙烯单品尽管其以颗粒或棉絮之类的形状具有，但在少许压力下仍可能发生凝集。因此，在添加聚四氟乙烯来制造树脂组合物的方法中，聚四氟乙烯难以以通常的树脂添加用加料器均匀地供给至树脂复合物装置中、难以进行处理。此外，作为添加聚四氟乙烯来制造树脂组合物的方法，可以举出将聚四氟乙烯与其它原料树脂一起供给到树脂复合物装置中来制造树脂组合物的方法。但是，在该制造方法中，聚四氟乙烯难以以均匀的原纤维状分散在树脂组合物中。因此，作为制造树脂组合物的方法，有人提出了下述方法：预先使用树脂复合物装置将聚四氟乙烯与其它原料树脂的一部分加热熔融混合，制作以原纤维状分散有聚四氟乙烯的树脂母料，再次将该树脂母料与其它原料树脂一起利用树脂复合物装置进行加热熔融混合，来制造树脂组合物。