[发明专利]多用途钻削工具及相关工具箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种多用途的钻削工具以及相关工具箱。

本发明尤其涉及航空领域。

背景技术

用于钻削尤其是由复合材料或金属材料制成的部件的操作必须以很高的精度完成，以便符合最苛刻的，如在现行的航空领域中的规范，所述金属材料有铝，钛和其他材料的合金。

在这个具体技术领域，需要对板，特别是金属板进行钻削操作，以允许电缆，管道或其他元件通过，或允许紧固部件（例如，螺钉或铆钉）定位，例如，为了能将几个板相互组装。

这样的钻削操作，尤其是发生在飞机涡轮喷气发动机的机舱的生产中。

这些钻削操作使用安装在旋转卡盘上的钻削工具来完成，所述钻削工具的直径依据每个所需要的功能来选择。

钻削可能发生缺陷，即，所述钻削没有以所希望的直径完成（即所谓的“公称”直径），例如，因为选择的钻削工具不正确。

另一种类型的缺陷可能是由于钻削工具的振动引起的非圆钻孔。

传统上，当出现这样的缺陷时，就钻一个比有缺陷钻孔的直径更大的孔，并在所得到的孔中放置维修环，在金属材料中所述环的直径比孔的直径略大（在复合材料中，所述环的直径比孔的直径小），并且，所述环的内径等于最初所需的钻孔的直径（公称直径）。

通过在复合材料中的粘贴，和在金属材料中的紧固，或通过任何其它合适的方式，将所述环固定在所述孔的边缘上。

一般来说，这些缺陷钻孔的修复操作需要专业化公司的参与，所述公司有用于所有可能缺陷结构的合适工具。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种钻削工具，允许操作者自己解决观察到的钻孔缺陷，不论该钻孔缺陷的形式。

本发明采用一种多用途的钻削工具实现了所述目的，所述钻削工具包括：

-导向头，

-钻削刀具，

-用于安装在卡盘上的柄，

这三种元件被可拆卸地彼此组装在一起，以允许它们每个被替换为不同尺寸的类似元件，所述钻削工具有孔，并且所述导向头具有抵接在所述孔入口处的导引器，以及沿所述孔拧入所述安装柄的杆。

由于这些特点，通过提供包括不同尺寸的头、刀具和柄的工具箱，可能会产生这些元件的很多尺寸组合，这使得可以处理任何钻削缺陷形式，而不用求助于外部的专业公司。

根据本发明所得到的多用途钻削工具只有三个部件，所述部件很容易彼此分离及组装：组成工具的每个元件可以通过从所述柄上拧下所述杆来简单替换。

根据本发明的多用途工具其它可选特征：

-钻削刀具本身包括安装圆筒，所述杆从中穿过，并抵靠所述柄;

-所述圆筒和所述柄包括互补的锥形形状，允许圆锥-圆锥型抵接：一旦所述杆拧入所述柄内，这样的抵接可以完全固定所述部件相对于彼此的旋转;

-所述头和所述柄各包括两个平面，以能够用两个平键或夹具拧紧和拧松。

本发明还涉及一种工具箱，该工具箱包括不同尺寸的导向头、钻削刀具和安装柄，它们可以被组装成如上所述的钻削工具。

附图说明

本发明的其它特征和优点将依据下面的描述以及通过对附图的研究而体现出来，其中：

-图1示出根据本发明的钻削工具的分解透视图，

-图2示出图1中的钻削工具的侧视图，示出了在组装状态下的隐藏部分，以及

-图3示出了图2的钻削工具的透视图。

具体实施方式

在所有这些图中，所示的钻削工具包括三个部件，即：

-导向头1，

-钻削刀具3，以及

-用于安装在卡盘（图中未示出）上的柄5。

更具体地，导向头1包括形成导引器7的端部，和直径较小的杆9，所述杆包括螺纹端头11。

严格来说，钻削刀具3包括刀13，所述刀13通过安装筒15的位于顶部。

如图2中所示，刀13和安装筒15在其整个长度上由能够容纳杆9的孔17穿过。

如图2中所示，安装柄5包括螺纹腔19，所述腔能够通过螺纹连接容纳杆9的螺纹端11。

尤其如图1和2中所示，一方面所述导引器7和刀13，另一方面所述安装筒15和安装柄5，分别包括锥形的形状19，21和23，25，能够在杆9旋入并拧紧到柄5的螺纹腔19的内部时形成圆锥-圆锥型结合。

形成各元件1，3，5的材料适合于执行钻削操作，尤其是在由金属合金制成的板的内部的钻削操作，所述板例如由铝合金或钛合金制成，或由复合材料制成，例如类似的吸音结构。