[发明专利]成型机的射出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机的射出装置。成型机例如为压铸机或射出成型机。

背景技术

已知有一种通过液压设备和其它驱动设备（例如电动机）的组合来驱动将成型材料挤出的柱塞的、所谓混合式的射出装置（例如专利文献1）。另外，已知有一种并列配置缸装置和由电动机驱动的滚珠丝杠机构并相互连接的混合式驱动机构（例如专利文献2）。在专利文献3中，在混合式的射出装置中，使用有将缸装置和滚珠丝杠机构并列配置并相互连接的驱动机构。而且，射出通过滚珠丝杠机构的驱动力来进行，增压和保压通过缸装置来进行。

专利文献1：（日本）特开2000－84654号公报

专利文献2：（日本）特开平07－137105号公报

专利文献3：（日本）特开2006－887号公报

在专利文献3公开的技术中会产生各种不良情况。例如，射出速度被滚珠丝杠机构的极限速度限制。

因此，希望提供一种可通过缸装置和其它驱动装置适当地进行射出的成型机的射出装置。

发明内容

本发明第一方面的成型机的射出装置，具有：柱塞，其将成型材料挤出到模腔内；缸装置，其具有与所述柱塞连结的活塞杆；驱动装置，其具有被驱动部，且可将该被驱动部沿所述活塞杆的移动方向驱动；拆装部，其可按照限制所述被驱动部相对于所述活塞杆的相对前进的方式连结所述活塞杆和所述被驱动部，并且可解除该连结。

优选的是，所述拆装部通过所述活塞杆和所述被驱动部的连结也可限制所述被驱动部相对于所述活塞杆的相对后退。

本发明第二方面的成型机的射出装置，具有：柱塞，其将成型材料挤出到模腔内；缸装置，其具有与所述柱塞连结的活塞杆、固定于该活塞杆的活塞、收纳该活塞的缸筒；驱动装置，其具有被驱动部，可将该被驱动部沿所述活塞杆的移动方向驱动，所述被驱动部相对于与所述活塞杆一同移动的被抵接部件在所述缸筒外向前进方向抵接，并且可从该抵接位置相对于所述活塞杆相对后退。

本发明第三方面的成型机的射出装置，具有：柱塞，其将成型材料挤出到模腔内；缸装置，其具有与所述柱塞连结的活塞杆；驱动装置，其具有被驱动部，可将该被驱动部沿所述活塞杆的移动方向驱动，所述被驱动部相对于与所述活塞杆一同移动的被抵接部件向前进方向抵接，并且可从该抵接位置相对于所述活塞杆相对后退；拆装部，其可按照限制所述被驱动部相对于所述活塞杆的相对后退的方式连结所述活塞杆和所述被驱动部，并且可解除该连结。

优选的是，还具有控制装置，其按照如下方式控制所述驱动装置及所述缸装置，即，在低速射出中，在限制所述被驱动部相对于所述活塞杆的相对前进的状态下，仅通过所述驱动装置的驱动力及所述缸装置的驱动力中所述驱动装置的驱动力驱动所述柱塞；在高速射出中，在允许所述被驱动部相对于所述活塞杆相对后退的状态下，仅通过所述驱动装置的驱动力及所述缸装置的驱动力中所述缸装置的驱动力驱动所述柱塞，另外，使所述活塞杆相对于所述被驱动部相对前进。

优选的是，还具有控制装置，其按照在射出后，限制所述被驱动部相对于所述活塞杆的相对后退的状态下，通过所述驱动装置的驱动力使所述柱塞后退的方式控制所述驱动装置及所述缸装置。

优选的是，所述被驱动部的行程比所述活塞杆的行程短。

根据本发明，可通过缸装置和其它驱动装置适当地进行射出。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的压铸机的射出装置的主要部分的构成的示意图；

图2是说明图1的射出装置的动作的图；

图3是表示本发明第二实施方式的压铸机的射出装置的主要部分的构成的示意图；

图4是详细表示图3的射出装置的驱动装置的图；

图5是说明图3的射出装置的动作的图；

图6（a）～（c）是表示驱动装置的其它例的图；

图7是表示驱动装置的另一其它例的图；

图8（a）～（c）是表示缸装置和驱动装置的连结部分的其它例的图。

标记说明

1：射出装置

5：柱塞

7：缸装置

9：液压装置

11：驱动装置

13：拆装部

25：活塞杆

65：螺母（被驱动部）

105：模腔。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

（射出装置的构成）

图1是表示本发明第一实施方式的压铸机DC1的射出装置1的主要部分的构成的图。