[发明专利]聚苯硫醚树脂组合物及由该聚苯硫醚树脂组合物形成的成型品

说明书

技术领域

本发明提供显示优异的韧性、低气体性、良脱模性的PPS树脂组合物及其成型品。

背景技术

聚苯硫醚树脂(以下简称为PPS树脂)由于平衡良好地具备刚性、耐热性、耐热水性、耐化学性和成型加工性，因此广泛用于各种用途。近年来，由于PPS树脂的上述优点，因此用于供水部件、汽车用途，但PPS树脂与一般的其它工程塑料相比，有由拉伸断裂伸长率、冲击强度表示的韧性差的倾向，因此韧性改良为重要的课题。

为了解决这样的课题，迄今为止还提出了在PPS树脂中配合各种弹性体来制造PPS树脂组合物的方法，例如，专利文献1中显示配合韧性优异的乙烯－α－烯烃系弹性体的方法。通过相对于PPS树脂，添加乙烯－α－烯烃系弹性体，从而可以改良韧性，但另一方面使成型加工性恶化。即，通过在PPS树脂中配合乙烯－α－烯烃系弹性体，从而成型时所产生的气体、模具附着物(模具污染)增多、在从模具脱模时成型品会变形(脱模性恶化)等问题显现。其原因在于PPS树脂成型时的温度为280℃以上的高温，在直至获得成型品的工艺中乙烯－α－烯烃系弹性体的一部分热分解。其结果是，成型时产生气体增加而引起模具的通气口堵塞，或由于模具污染而成型品外观恶化，或成型品表面的发粘增加。

相对于这样的PPS树脂组合物，迄今为止采取了使产生气体、模具污染减少的手法。例如，将PPS树脂中所配合的弹性体变更为耐热性高的α－烯烃系弹性体，或配合用于捕集所产生的气体的吸附剂，或在将PPS树脂与弹性体进行熔融混炼时强化脱气等，进行了成型加工性的改善。然而，脱模性的提高不充分。

另一方面，专利文献2中记载了，使用(C)成分的使高级脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反应而得到的羧酸酰胺系蜡作为脱模剂的构成。然而，模具污染的原因不仅是乙烯－α－烯烃系弹性体，而且脱模剂的分解物也是主要原因之一，仅采用上述手法不能充分地减少模具污染。为了减少模具污染，可举出将上述脱模剂变更为几乎不产生成为模具污染的原因的分解物的脱模剂的对策，但如果变更脱模剂，则即使可以减少模具污染，脱模性恶化也多，难以兼顾脱模性和模具污染减少。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－198923号公报

专利文献2：日本特开平9－3326号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的课题是提供显示优异的韧性、低模具污染量、良脱模性的PPS树脂组合物及其成型品。

用于解决课题的方法

本发明人等为了解决上述问题而进行了反复深入研究，结果完成了本发明。即，本发明是为了解决上述课题的至少一部分而提出的，本发明的实施方式可以包含以下所举出的构成的至少一部分。

(1)一种聚苯硫醚树脂组合物，其是相对于(A)聚苯硫醚树脂100重量份，配合(B)烯烃系弹性体1～100重量份、和(C)羧酸酰胺系蜡混合物0.01～10重量份而成的，所述(C)羧酸酰胺系蜡混合物是相对于由高级脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反应而得到的羧酸酰胺系蜡100重量份，配合0.01～5重量份的抗氧化剂而成的。

(2)根据(1)所述的聚苯硫醚树脂组合物，上述抗氧化剂的来源于末端结构的至少1个烷基的碳原子数n、与来源于上述高级脂肪族一元羧酸的烷基的碳原子数m之差为15以下。

其中，对于上述(1)所述的聚苯硫醚树脂组合物而言，上述抗氧化剂的来源于末端结构的至少1个烷基的碳原子数n、与来源于上述高级脂肪族一元羧酸的烷基的碳原子数m之差可以超过15。

(3)根据(1)或(2)所述的聚苯硫醚树脂组合物，其特征在于，上述抗氧化剂为磷系抗氧化剂和/或受阻酚型抗氧化剂。

(4)根据(1)～(3)的任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物，其是相对于上述(A)聚苯硫醚树脂100重量份，配合(D)无机填充材料1～400重量份而成的。

其中，对于上述(1)～(3)的任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物而言，相对于(A)聚苯硫醚树脂100重量份，(D)无机填充材料的配合量可以小于1重量份。此外，对于上述(1)～(3)的任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物而言，相对于(A)聚苯硫醚树脂100重量份，(D)无机填充材料的配合量可以超过400重量份。

(5)一种注射成型品，其是由上述(1)～(4)的任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物成型而成的。