[发明专利]线状物的自动卷绕装置以及自动卷绕方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将线状物卷绕于线轴的自动卷绕装置以及自动卷绕方法。

本申请基于2011年4月28日在日本提出申请的日本专利申请2011—102023号主张优先权，并在此引用其内容。

背景技术

中空纤维膜、丝等线状物，通常卷绕于线轴而作为产品被保管、运输。

在将线状物卷绕于线轴时，采用具有旋转驱动的线轴的卷绕装置（专利文献1）。在线状物为多根的情况下，卷绕装置所具有的线轴的个数与线状物的根数对应。

以往，在线状物对于线轴的卷绕量达到规定量时，操作者切断供给于线轴的线状物，用空的线轴更换卷绕有规定量的线状物的线轴。然而，由于更换线轴的过程中线状物也持续供给，所以在以往的卷绕方法中，除了更换线轴的操作者，还需要拉住持续供给的线状物的操作者。另外，由于未卷绕于线轴的线状物被废弃处理，所以上述方法存在废弃处理量较多的倾向。

因此，专利文献2中提出一种不仅能够卷绕线状物，而且能够更换线轴的卷绕装置。即，专利文献2所述的卷绕装置具有2个安装于转台板的线轴，位于卷绕位置的一方的线轴卷绕有规定量的线状物时，转台板转动而使另一方的线轴移动至卷绕位置，变更卷挂线状物。

但是，专利文献2所述的卷绕装置不够简便。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－208968号公报

专利文献2：日本特开平5－193835号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的是提供一种尽管卷绕装置使用简单的结构，也能够削减操作者的数量以及线状物的废弃处理量的线状物自动卷绕装置以及自动卷绕方法。

用于解决课题的手段

本发明具有下面的方式。

[1]一种线状物的自动卷绕装置，将多根被供给的线状物同时卷绕于多个线轴，所述自动卷绕装置具有：用于安装线轴的多个转轴、以及导向辊，所述多个转轴的数量是线路的数量的1倍超过至1.75倍以下的数量。

[2]根据[1]所述的线状物的自动卷绕装置，所述多个转轴的设置间隔为所使用的线轴的直径的1.2～3.0倍。

[3]根据[1]或者[2]所述的线状物的自动卷绕装置，所述多个转轴分别配置于正多边形、菱形或者长方形的各顶点上的位置。

[4]根据[1]～[3]中的任一项所述的线状物的自动卷绕装置，所述多个转轴配置于直线上，并且形成一列或者二列以上，所述多个转轴中的至少同一列上的转轴的设置间隔为等间隔。

[5]根据[1]～[4]的任一项所述的线状物的自动卷绕装置，在每条所述线路上进一步设有调整卷绕速度的驱动辊。

[6]一种线状物的自动卷绕方法，采用卷绕装置，连续地卷绕一根或者多根同时被供给于所述卷绕装置的线状物，所述线状物的自动卷绕方法包括：将线轴安装于所述卷绕装置的工序，所述线轴的个数比供给于所述卷绕装置的线状物的根数多；将供给于所述卷绕装置的线状物中的一根线状物的端部分别卷挂于安装于所述卷绕装置的多个线轴中的一部分线轴的工序；通过使卷挂有所述一根线状物的端部的线轴旋转，而连续地卷绕线状物的工序；以及线状物向所述线轴的卷绕量达到所需量时，将线状物变更卷挂于未卷挂有线状物的剩下的线轴的工序。

[7]根据[6]所述的线状物的自动卷绕方法，在卷挂所述线状物的端部的工序中，线状物的端部预先配置于线轴的侧面侧。

[8]根据[6]或者[7]所述的线状物的自动卷绕方法，所述线轴分别安装于多根转轴，所述多根转轴设于卷绕装置。

[9]根据[8]所述的线状物的自动卷绕方法，包括：将所述卷绕量达到所需量的线轴从转轴取下，进一步将未卷绕有线状物的线轴安装于所述转轴的工序。

[10]根据[8]或者[9]所述的线状物的自动卷绕方法，所述多根转轴构成至少一组转轴组，所述转轴组中的转轴以一定间隔配置，在变更卷挂所述线状物的工序中，在安装于一组的转轴组的线轴中的相邻的线轴之间变更卷挂线状物。

发明效果

采用本发明的线状物的自动卷绕装置以及自动卷绕方法，尽管卷绕装置采用简单的结构，也能够削减操作者的数量以及线状物的废弃处理量。

在本发明的线状物的自动卷绕装置中，通过使多个转轴的数量为线路的数量的1倍多～1.75倍，能够使卷绕装置的结构简单，能够提高操作效率。

通过使多个转轴的设置间隔为所使用的线轴的直径的1.2～3.0倍，从而提高操作效率。

通过将多个转轴分别配置于正多边形、菱形或者长方形的各定点上的位置，从而能够提高操作效率。