[发明专利]具有减小的筒限制通路的液压活塞泵

说明书

技术领域

本发明总体上涉及液压装置，更具体地涉及液压活塞泵。

背景技术

液压流体被用在各种机器中以进行有益的作业。一个普遍的例子是关于推土设备（诸如前悬式装载机、挖掘机、管道敷设机、平地机等）的。这类机器设置有液压缸，液压缸可操作地与各种工作臂或其它机具连接并且在将液压流体导引至缸的阀打开时移动。由于液压流体是不可压缩的，所以将它引入到缸中必然使可伸缩地容纳在缸内的杆件移动，且通过将杆件连接至机具或工作臂迫使所述机具或工作臂移动。

为了提供液压流体，通常一个或多个液压泵被设置在机器上并且由机器的发动机驱动。这类泵能以多种不同的形式提供，其中轴向活塞泵是一个常见的例子。关于轴向液压活塞泵，中心筒或缸体由电动机可旋转地驱动。所述筒包括多个缸，各缸适于容纳往复运动活塞。在受驱动端，各活塞枢转地和滑动地与斜盘接合，所述斜盘相对于缸筒成角度地定位。在各缸的工作端，设置有具有至少两个肾形进口和出口的阀板。在操作的输入阶段期间，液压流体经阀板的进口被吸入并流入到旋转筒的缸中。这种吸入或气缸的填充随着筒旋转而发生，靠近进口的筒的活塞从上止点中心位置移动至下止点中心位置。筒的旋转和进口的大小使得一旦活塞达到其下止点中心位置，则缸旋转至断开与阀板进口的连通。筒的进一步旋转引起当前完全充满液压流体的缸随着活塞从下止点中心位置移动至上止点中心位置形成流体流动。在从下止点中心位置到上止点中心位置行进的过程中，缸与阀板出口连通使得液压流体能被从泵输送以提供有益的作业，诸如前述的驱动设置在各种推土设备上的机具和工作臂。

尽管有效且在行业中已使用了数十年，但是液压活塞泵并非没有缺点。因为对这类工作机器的要求正在稳定地增加，所以不断地需要改进液压活塞泵输送流体的速度。此外，为了执行必要的作业所需的压力同样正在稳定地增加。然而，如果液压流体被输送的速度和压力不断地增加，那么尽可能快地填充缸、尽可能快地使流体流动发生以及尽可能快地将流体从缸完全排出就是重要的。不仅必须填充气缸，而且它们应当被完全充满，因为任何缸内的空隙或气泡（气陷）都将必然在泵的运行中引起气穴（气蚀）和低下的泵效率。这样的气穴导致明显的振动，影响泵的寿命和性能，应被避免。极大高压（泵在该极大高压下运行）还要求泵的部件的足够结构刚度，以承受这样的压力。

转让给当前受让人的美国专利5,554,007描述了轴向活塞泵的一个例子。尽管有效，但是这样的设计并不容许目前所寻求的高速和高压。

发明内容

根据本发明的一个方面，公开了一种液压活塞泵，其可以包括：旋转筒；设置在旋转筒内的多个缸，其中各缸具有缸壁；设置在各缸内的往复运动活塞；和设置在各缸的一端处的流体流动孔，各流体流动孔由以复合角度设置的表面限定。

根据本发明的另一方面，公开了一种增加液压活塞泵的通过量的方法，该方法可包括：使其中具有多个缸的筒旋转，各缸具有流体流动孔；使活塞在各缸内往复运动，各活塞包括能抵靠斜盘滑动的受驱动端和邻近所述流体流动孔的工作端；随着所述活塞工作端移动离开所述流体流动孔，将流体经所述流体流动孔抽吸入所述缸中；在所述活塞在所述缸内到达下止点中心位置以后加压所述流体；以及随着所述活塞工作端朝向上止点中心位置移动，推挤被加压的流体通过所述流体流动孔；其中，所述的吸入步骤和所述的推挤步骤引起所述流体沿着流体流动路径移动通过所述流体流动孔，所述流体流动路径相对于所述缸的纵向轴线以一横向角/偏斜角定向。

根据本发明的另一方面，公开了一种液压活塞泵，其可以包括：旋转筒；设置在所述旋转筒内的多个缸，各缸具有缸壁和纵向轴线；设置在各缸内的往复运动活塞；斜盘，其相对于所述纵向轴线成一横向角设置并且设置在所述旋转筒的第一端处；设置在所述旋转筒的第二端处的阀板；和设置在各缸和所述阀板之间的流体流动孔，各流体流动孔相对于所述纵向轴线横向地成角度。

当结合所附附图阅读下述详细描述时，本发明的这些和其它方面以及特征将更加显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的教导构造的轴向活塞泵的透视图；

图2是沿着图1的线2-2截取的泵的纵截面图；

图3是根据本发明的教导构造的缸筒的纵截面图；

图4是图3中的缸筒的仰视图；

图5是图3中的缸筒的俯视图；

图6是设置在缸筒内、根据本发明的教导构造的流体流动孔的放大截面图；

图7是根据本发明的教导构造的阀板的俯视图；以及

图8是端口体和图7的阀板的截面图。