[发明专利]中空纤维膜用干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将中空纤维膜予以干燥的干燥装置。

本申请基于2011年4月26日在日本申请的专利特愿2011-098201号而要求优先权，并将其内容引用在此。

背景技术

近年来，根据对于环境污染的关心的高涨和限制的强化，使用分离的完全性和紧凑性等优异的过滤膜的方法作为水处理方法引人注目。

作为中空纤维膜的制造方法，已知有一种利用了由非溶剂使高分子溶液进行分离而进行多孔化的非溶剂相分离现象的非溶剂相分离法。作为非溶剂相分离法，已知有一种湿式或干湿式纺丝法(下面将两种纺丝方法统称为“湿式纺丝”)。

当利用湿式纺丝来制造中空纤维膜时，将包含疏水性聚合物、亲水性聚合物及溶剂在内的制膜原液从纺丝喷嘴环状排出，利用使其在凝固液中凝固的凝固工序而形成中空纤维膜。

在由上述凝固工序形成的中空纤维膜上，残留有大量的溶液状态的亲水性聚合物和溶剂。当亲水性聚合物在中空纤维膜中残留较多时，会损害透水性，另外，当亲水性聚合物在中空纤维膜中干燥固化时，有可能会使膜的机械强度下降。因此，通常在凝固工序后，使残留在中空纤维膜中的亲水性聚合物浸渍在含有次氯酸等氧化剂的药液中，对其实施加热分解、清洗去除和干燥的处理。

作为上述干燥中所使用的干燥装置，已知有这样的干燥装置，其例如具有：设有加热单元的干燥室；使多根中空纤维膜在所述干燥室的内部进行行进的导辊；以及设在所述干燥室外部的多个卷绕用卷绕架，在干燥室同时使多根中空纤维膜干燥(专利文献1)。所述多个卷绕用卷绕架其转速由共用的转速控制单元控制，每一个卷绕用卷绕架卷绕有一根中空纤维膜。

专利文献1：日本专利特开2006-231276号公报

发明所要解决的课题

但是，在使用专利文献1所记载的干燥装置的场合，有时会产生中空纤维膜在干燥室内缠绕的故障或产生中空纤维膜细径化或扁平化的故障。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能防止中空纤维膜在干燥室内缠绕和中空纤维膜细径化及扁平化的干燥装置。

用于解决课题的手段

本发明具有如下形态。

[1]一种中空纤维膜用干燥装置，具有：设有中空纤维膜的导入口、导出口及加热单元的干燥室；使二根以上的中空纤维膜在所述干燥室的内部行进的二个以上的导辊；以及设在所述干燥室的外部的二个以上的卷绕用卷绕架，在所述二个以上的卷绕用卷绕架上分别各自安装有转速控制单元。

[2]如[1]所述的中空纤维膜用干燥装置，还在中空纤维膜的导入口的、相对于所述中空纤维膜的行进方向的下游侧，设有个数与各个中空纤维膜对应的独立的第一驱动辅助辊。

[3]如[2]所述的中空纤维膜用干燥装置，还在中空纤维膜的导出口的、相对于所述中空纤维膜的行进方向的上游侧，设有个数与各个中空纤维膜对应的独立的第二驱动辅助辊。

[4]如[1]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊是自由导辊。

[5]如[4]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊配置成使所述中空纤维膜沿水平方向行进。

[6]如[5]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊配置成使所述中空纤维膜在干燥室内往复1至20次。

[7]如[1]～[6]中任一项所述的中空纤维膜用干燥装置，所述加热单元还具有使气体循环的循环单元，所述循环单元具有气体的吹出口及吸入口，所述吹出口和吸入口配置成将气体吹向在干燥室内行进的中空纤维膜。

[8]如[7]所述的中空纤维膜用干燥装置，在干燥室内部的上部配置有气体吹出口，在干燥室内部的下部配置有气体吸入口，以使所述加热单元将气体从上部向下部垂直地吹向行进的中空纤维膜。

[9]如[8]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊配置成使所述中空纤维膜一边水平行进、一边从下部向上部往复地行进。

[10]如[9]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述气体的风速是30m/sec以上、130m/sec以下。

[11]如[10]所述的中空纤维膜用干燥装置，在干燥室内，行进距离是6m以上、120m以下的范围。

[12]如[1]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊由直径60mm以上、300mm以下的自由导辊构成。

[13]如[1]或[2]所述的中空纤维膜用干燥装置，所述导辊的至少周面由氟树脂构成。

[14]如[2]～[13]中任一项所述的中空纤维膜用干燥装置，在第二驱动辅助辊的更上游侧，具有对中空纤维膜的行进道周围进行减压的减压单元。