[发明专利]槽型感应炉

权利要求书

1.一种双环式槽型感应炉，其包括衬有耐火材料的壳体，并具有炉底和壁，所述壁从炉底延伸以形成炉膛，至少一个感应加热器与所述感应炉相连并借助在所述炉底中的喉管与炉膛连通，所述喉管包括用作通向所述感应加热器的入口的中央通道和用作所述感应加热器的出口的在所述中央通道的相对侧上的两个侧通道，所述喉管的通道互补地成形且配置到在所述感应加热器中的槽并且每个通道与互补的槽流体连通，所述炉底具有：在炉膛的第一侧上的基部；和斜面，所述斜面从所述基部升高以终止在在通道上方的、在远离第一侧的位置处的高台中，所述斜面和所述高台至少部分地在所述感应炉的相对的端壁之间延伸，所述高台包括沟道，所述沟道至少部分地在所述高台的相对的端部之间延伸，所述沟道与所述通道流体连通，并且所述沟道的底部可操作地位于一平面中，所述平面高于炉底所处的平面，并且所述炉底的基部借助炉底通道与所述中央通道流体连通，所述炉底通道从所述炉底的基部经由斜面在所述沟道下方延伸到所述中央通道。

2.根据权利要求1所述的双环式槽型感应炉，其中所述感应加热器和所述高台位于与所述感应炉的第一侧相对的第二侧。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的双环式槽型感应炉，其中所述炉膛具有工作深度，所述工作深度与液态金属的弯月液面对应，所述弯月液面可操作地定位成足够高以利用液态金属覆盖所述高台。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的双环式槽型感应炉，其包括至少一个出渣口，所述至少一个出渣口优选定位在所述感应炉的端壁中，并且还优选定位成在所述高台的高度上方。

5.一种在如权利要求1-4中所述的双环式槽型感应炉中控制液态金属熔池的加热的方法，所述方法借助以下步骤：将液态金属的深度控制在所述高台上方，以控制加热的金属从所述感应加热器经由所述沟道的流动距离，其中，液态金属在所述高台上方的液面比导致较短流动距离的临界深度深，并且液态金属在所述高台上方的液面大约是导致较长流动距离的临界深度，并且在所述高台上方的液态金属的液面低于导致较短流动距离的临界深度。

6.一种在如权利要求1-4中所述的双环式槽型感应炉中控制液态金属熔池的加热的方法，其包括将被液态金属熔池支撑的进料堆的大小控制为小于预定的临界大小。

7.一种在如权利要求1-4中所述的双环式槽型感应炉中控制液态金属熔池的加热的方法，其包括确保在所述高台上方的金属熔池的表面保持大体不被进料覆盖。

8.一种根据权利要求5-7中任一项或多项所述的控制液态金属熔池的加热的方法。

9.一种操作如权利要求1-4所述的容纳液态金属熔池的炉的方法，所述方法包括：邻近炉膛的第一侧将进料装填入炉膛，以使液态金属弯月面升高到所述高台上方，借助感应加热器加热液态金属熔池，将熔融的液态金属从所述感应炉排出，和将进料装填入所述炉膛，以大体保持所述高台被液态金属覆盖。

10.如权利要求9中所述的操作炉的方法，其包括如权利要求5-7中任一项或多项所述的控制液态金属熔池的加热。