[发明专利]由富惰性物的合成气生产甲醇的方法和设备有效
| 申请号: | 201280018714.4 | 申请日: | 2012-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN103619790A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 菲利普·马里乌斯·哈克尔;雷纳·莫根罗特;安德烈亚斯·博尔曼;维诺尼嘉·格伦纳曼 | 申请(专利权)人: | 鲁奇有限责任公司 |
| 主分类号: | C07C29/152 | 分类号: | C07C29/152;C07C31/04 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 郇春艳;谢丽娜 |
| 地址: | 德国美因河*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 惰性 合成气 生产 甲醇 方法 设备 | ||
1.由含有氢气和碳氧化物且惰性组分含量高的合成气生产甲醇的方法,其中
-将第一合成气料流作为进料料流通过至少一个甲醇预反应器,其中催化转化一部分碳氧化物和氢气以获得甲醇,分离生产的甲醇并且由此获得第二合成气料流,
-将第二合成气料流通过至少一个甲醇主反应器,其中催化转化另外一部分碳氧化物和氢气以获得甲醇,分离生产的甲醇并且由此获得第三合成气料流,
-将第三合成气料流分成第四合成气料流和第五合成气料流,其中将第四合成气料流再循环至所述甲醇主反应器并且以这种方式形成了内部合成循环,
-将第五合成气料流供应至至少一个惰性气体分离段,其中获得耗尽了惰性组分的第六再循环料流和富惰性组分的吹洗料流,
-将耗尽惰性组分的第六再循环料流再循环至所述一个或多个甲醇主反应器并且以这种方式形成外部合成循环。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述惰性气体分离段包括变压吸附系统或膜系统。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述惰性气体分离段包括自热重整器,优选地包括自热重整器与变压吸附系统。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于通过用含氧气体气化天然气或生物质获得所述第一合成气料流。
5.权利要求1或3所述的方法,其特征在于通过用含氧气体气化煤获得所述第一合成气料流。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于将获得的甲醇供应至进一步的产品加工。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于以水冷、气冷或绝热的方式操作所述一个或多个甲醇主反应器。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于存在两个甲醇主反应器,其中在流动方向的第一甲醇主反应器以水冷的方式操作,而在流动方向的第二甲醇主反应器以气冷的方式操作。
9.一种用于由含有氢气和碳氧化物且惰性组分含量高的合成气生产甲醇、特别是用于实施根据前述权利要求中的任一项所述方法的设备,所述设备具有
一个或多个甲醇预反应器,其中第一部分的碳氧化物被催化转化为甲醇,
一个或多个甲醇主反应器,其中另外部分的碳氧化物被催化转化为甲醇,
在所述一个或多个甲醇预反应器下游的分离器,其用于从合成气分离甲醇,
在所述一个或多个甲醇主反应器下游的另外的分离器,其用于从合成气分离另外的甲醇,
用于再循环合成气循环料流至所述至少一个甲醇主反应器的管线,
其特征在于
惰性气体分离段以及用于将合成气由所述一个或多个甲醇主反应器供应至所述惰性气体分离段的管线,
用于将吹洗料流由所述惰性气体分离段排出的管线,和
用于将耗尽惰性组分的再循环料流再循环至所述一个或多个甲醇主反应器的管线。
10.对现有的生产甲醇用设备进行翻新改进的方法,所述方法在从低惰性物合成气操作至富惰性物合成气操作的内合成循环内使用一个或多个甲醇主反应器,所述方法特别是用于实施根据权利要求1至8所述的方法,其特征在于
-在第一甲醇主反应器的上游,设置甲醇预反应器,
-在最后一个甲醇主反应器的下游,设置惰性气体分离段,并且通过将耗尽惰性组分的再循环料流再循环至所述一个或多个甲醇主反应器,形成外部合成循环,其中所述一个或多个甲醇预反应器和惰性气体分离段位于内部合成循环之外。
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