[发明专利]废气净化催化剂的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及对使用后的废气净化催化剂进行再生的方法，特别是涉及适合于附着有有机硅化合物的催化剂的再生的方法。

背景技术

使由涂装、印刷、化学合成品、食品、医疗、化学工厂等产生的废气中的VOC(挥发性有机化合物)无害化、无臭化时，采用将VOC氧化分解而减少的废气净化催化剂。作为该废气净化催化剂，已知例如在水涂(washcoat)有氧化铝等金属氧化物的蜂窝体上承载作为催化剂金属的铂等贵金属的催化剂。这些催化剂通过催化作用促进VOC的氧化反应速度，反应前后催化剂本身没有变化。因此，理论上认为可永久维持催化活性，实际上作为净化对象的废气中，除了VOC等烃以外，还混入含硅的物质等。如果这样的硅物质等附着于催化剂表面，则催化活性会因中毒而下降。因此，对于工厂废气，为了维持规定的VOC排出量，需要除去附着于催化剂表面的致毒物质而恢复因中毒下降的催化活性的技术。

基于该目的的催化剂再生方法中，如果仅采用严酷的处理条件来除去致毒物质，则维持催化活性所需的水涂和催化剂金属有可能会脱落。因此，必须采用在不使催化剂金属等脱落的情况下仅除去致毒物质的再生方法。

在这样的背景下，专利文献1中记载有使用氢氟铵等对催化剂进行浸渍处理后水洗并使清洗后的催化剂干燥来进行再生的方法。通过该方法，可在较低的处理温度下进行再生处理，防止维持活性所需的催化剂金属等的脱落。此外，专利文献2中记载有对使用后的重质油的氢化处理催化剂进行烧成后用以硫酸或苛性钠控制在pH1～11的清洗水进行水洗处理的催化剂再生方法。通过该方法，可在不除去钼等活性成分的情况下，除去钒、镍等附着物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特许第2659802号公报

专利文献2:日本专利特许第3715893号公报

发明的概要

发明所要解决的技术问题

然而，上述文献记载的再生方法中，根据附着于催化剂的致毒物质的种类，有可能无法充分除去致毒物质，无法成为可通过再生而再利用于废气处理的具有足够活性的催化剂。特别是致毒物质为有机硅或有机磷的情况下，通过专利文献1记载的方法无法完全除去有机硅和有机磷，催化活性不易恢复。另一方面，含有机硅的材料具有耐热性、耐寒性、耐候性、拒水性、电特性等优异的性质，所以向废气中的排出量也增加，因而要求附着有这些有机硅的催化剂也可再生、可重复利用催化剂的技术。

于是，本发明的目的在于提供既防止催化剂成分的脱落、又可通过再生充分恢复催化活性的对附着有硅或磷的废气净化催化剂进行再生的方法。

解决技术问题所采用的技术方案

解决上述问题的本发明涉及下述废气净化催化剂的再生方法：包括在400～700℃对使用后的催化剂进行烧成的烧成工序和使进行了烧成的催化剂浸渍于1～25wt％的碱溶液的碱浸渍工序，碱浸渍工序在pH13以上的条件下实施。所述本发明的再生方法是对附着有硅或磷的使用后的催化剂进行再生的方法。

如果采用本发明的方法，则可对用于工厂废气中所含的VOC(挥发性烃)成分等的氧化分解的催化剂进行再生，恢复废气净化所需的活性。作为致毒物质，可对附着有有机硅化合物、有机磷化合物等的催化剂进行再生。特别适合于附着有有机硅化合物的催化剂的再生。本发明中，作为再生对象的催化剂的构成可采用在水涂有氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化铈等的蜂窝体等基材上承载含铂、钯、铑、钌、铱、金、银等贵金属的催化剂金属的构成。作为废气净化催化剂，一般也采用除了催化剂金属以外还承载有钒、镍、钼等助催化剂的构成，但作为本发明的再生对象的催化剂较好是不含这些助催化剂。这是因为钒等助催化剂在以下说明的碱浸渍工序等中容易从催化剂脱落，因而存在难以通过再生恢复至中毒前的催化活性的倾向。