[发明专利]洗涤织物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗涤其上已经沉积季铵织物软化化合物并已干燥的织物的方法。

背景技术

已知阳离子型漂洗调理剂在漂洗过程期间几乎完全耗尽在织物上。从例如CRC press在2006年出版的“液体洗涤剂（Liquid detergents）”490页上可知，阴离子型表面活性剂将与阳离子活性物质复合，并且所产生的复合物可以沉积在织物上，因此可降低包含阴离子型表面活性剂的洗涤剂产品的去污性能。在洗涤中表面活性剂水平较低时，可以预期这种性能损失将变得更明显。这种预期得到WO93/018124(P&G)中教导的支持，它虽然主要涉及粒状洗涤剂组合物，但应该预期也适用于液体，因为该效应在洗涤中发生。该文献表明了有兴趣开发包含只含有低水平阴离子型表面活性剂的表面活性剂体系的洗涤剂组合物。根据WO93/018124，配制这样的组合物的缺点在于，由于低水平的阴离子型表面活性剂很大程度上被可存在于洗涤溶液中的任何阳离子织物软化剂组分复合，所以可能损害去污性能。这样的阳离子型织物软化剂组分可以作为待洗涤织物上的残余物被引入洗涤溶液中，其来自于之前用含有这类阳离子型软化剂组分的织物调理组合物对织物的处理。

WO93/018124要求保护一种洗涤剂组合物，其包含以特定重量比组合的低水平（5%至10%总重量）的水溶性烷基乙氧基硫酸盐阴离子型表面活性剂和烷基硫酸盐阴离子型表面活性剂的组合。虽然该文献公开了即使在洗涤溶液中存在阳离子型织物软化剂组分的情况下，所述组合物“稳定的去污性去污性能”，但实施例使用基于咪唑啉的阳离子型织物调理剂并显示出减少发黄（白度损失）而不是改进去垢（污迹）。已经充分证明咪唑啉活性物质具有发黄的问题（参见Levinson.J.Surfactants and Detergents vol2（2)223-235（见230页的表4））。从US3644203已知利用烷基硫酸盐解决这个问题的方案，其中它教导了抗发黄效果是由于烷基硫酸盐与组合物中的阳离子型织物软化剂复合（在其它成分存在下）所致。WO93/018124中的进展看来是通过利用从主洗涤过程携带到漂洗中的烷基硫酸盐或烷基醚硫酸盐阴离子型表面活性剂来形成所述抗发黄复合物。

WO2009/153184描述了一种洗涤织物的方法，它使用非常低水平的洗涤中(in-wash)表面活性剂，优选包含阴离子型表面活性剂。洗涤性能通过包含高水平的特定聚合物和酶而提升。技术人员将预期，与递送较高水平的洗涤中阴离子型表面活性剂的组合物和洗涤方法相比，递送这种低洗涤中水平的阴离子型表面活性剂的组合物将更多地受到织物上先前的洗涤/漂洗携带的阳离子物质的影响。

令人惊讶的是，我们已经发现，当使用WO2009/153184中描述的组合物和方法时，与用现有技术洗涤剂液体观察到的效果相比，即使与含有在WO93/018124中声称提高去污性的水溶性烷基乙氧基硫酸盐的那些相比，在用阳离子型漂洗调理剂处理的织物上发生的洗涤性能降低要小得多。

本领域中教导了用阴离子型和阳离子型表面活性剂的混合物（通常后者较少）配制一些洗衣用洗涤剂。所述阳离子型表面活性剂通常用于改变表面活性剂体系的包装性能，以使其更呈薄片状。漂洗调理剂阳离子型活性物质，包括咪唑啉活性物质，通常具有两个长烷基链，并且它们没有表现出与具有一个（通常较短的）脂肪族烷基链的阳离子型表面活性剂相同的组成益处。

织物调理剂被消费者广泛使用。确定一种可用于洗衣洗涤剂方法的洗涤组合物以使得洗涤性能较少被先前使用的织物调理剂损害将是有利的。

发明内容

根据本发明，提供了洗涤其上已经沉积了阳离子型织物软化活性物质并已干燥的织物的方法，所述方法包括将所述织物与具有以下组成的水性洗涤液接触的步骤：

a)15至600ppm非皂表面活性剂，

b)至少50ppm乙氧基化聚亚乙基亚胺，

c)至少25ppm聚酯污物释放聚合物，

聚合物(b+c)的总水平是非皂表面活性剂(a)水平的至少20wt%，

d)0.1至100ppm选自蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶的酶，

e)任选的，脂肪酶。

优选非皂表面活性剂(a)的水平为200至400ppm。通常，所述非皂表面活性剂(a)包含至少50ppm的阴离子型表面活性剂。

有利地，所述EPEI是非离子的。阳离子型织物软化活性物质优选是季铵化合物。