[发明专利]分离片输送装置和分离片输送方法

说明书

技术领域

本发明涉及分离片输送装置和分离片输送方法。

背景技术

近年来，在汽车用电池、太阳能电池和电子设备用电池等各种电池中，使用层叠型的电池。层叠型电池是通过将正极、负极和分离片形成为片状、并按照正极、分离片、负极、分离片的顺序交替层叠而构成的。另外，以下存在将正极和负极称作电极的情况。

作为在这种层叠型电池的制造中所采用的装置，提出了各种各样的装置，例如能够列举出专利文献1及专利文献2所述的装置。

专利文献1所述的装置首先将从卷供给来的片状的分离片材料吸引而保持在棱柱状的能够进行吸引的吸引鼓的外周面。然后，在使吸引鼓旋转而输送分离片材料的同时、利用设置在吸引鼓的外周面的角部的热切割器将分离片材料切断。

此外，专利文献2所述的装置首先在将连续地供给的分离片带吸附在上下相对地配置的支承台和压板上之后切断该分离片带，构成为在支承台和压板上保持有被切断的分离片的状态。然后，在吸附于下方的支承台的分离片之上载置正极。接着，使上方的压板下降而将吸附于压板的分离片盖在正极之上，在该状态下，将分离片的在正极的周围重叠的边缘彼此热粘接。之后，将分离片的多余的边缘切断，制作在成为袋状的分离片中夹有正极的装袋正极。然后，从支承台和压板之间取出装袋正极。通过将该装袋正极与负极交替地层叠，能够得到按照正极、分离片、负极、分离片的顺序交替层叠而成的电池元件。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－50583号公报

专利文献2：日本特开2007－329111号公报

但是，在专利文献1所述的装置中，由于吸引鼓为棱柱状，因此，角部也会随着吸引鼓的旋转而旋转，所以作用于分离片材料的张力始终变化。因而，切断后的分离片的形状变得不稳定，后工序中的加工精度降低，因此，例如有可能在将切断后的分离片与电极重叠时在分离片中产生褶皱等。

此外，专利文献2所述的装置无法将分离片带在任意的时机交接到支承台和压板并进行加工。因此，被自分离片带切下来并被保持于支承台和压板的分离片含有要在热粘接后被除去的部分，从而难以顺畅地进行加工。

发明内容

本发明是鉴于这样的以往技术所具有的课题而做成的。于是，其目的在于，提供能够使分离片的形状稳定、并且提高后工序的加工精度的分离片输送装置和分离片输送方法。此外，本发明的目的在于，提供能够在输送被切下来的分离片的同时任意地对供给分离片材料的时机进行调整而顺畅地进行加工的分离片输送装置和分离片输送方法。

本发明的第一技术方案的分离片输送装置包括：圆柱状旋转体，其在外周面保持被连续地供给的分离片材料；切断部，其将保持在圆柱状旋转体的外周面上的分离片材料在保持在该外周面上的状态下切断，切下预定形状的分离片。而且，通过在维持着由切断部切下来的分离片保持在外周面上的状态的同时使圆柱状旋转体旋转来输送该分离片。

本发明的第二技术方案的分离片输送方法包括这样的工序：在圆柱状旋转体的外周面保持被连续地供给的分离片材料，并且将该分离片材料在保持在外周面上的状态下切断，切下预定形状的分离片。并且，上述分离片输送方法还包括这样的工序：通过在维持着被切下来的分离片保持在圆柱状旋转体的外周面上的状态的同时使圆柱状旋转体旋转来输送该分离片。

附图说明

图1是表示锂离子二次电池的外观的立体图。

图2是锂离子二次电池的分解立体图。

图3是表示装袋正极和负极的俯视图。

图4是表示在装袋正极上重叠有负极的情形的俯视图。

图5是表示层叠装置的概略立体图。

图6是表示层叠装置的电气构造的图。

图7是表示层叠装置的电极输送部的侧视图。

图8是表示层叠装置的电极输送部的主视图。

图9是表示层叠装置的电极输送部的俯视图。

图10是表示设置于层叠装置的分离片输送装置的概略剖视图。

图11是表示利用包含分离片输送装置的层叠装置进行的工序的第1说明图。

图12是表示利用包含分离片输送装置的层叠装置进行的工序的第2说明图。

图13是表示利用包含分离片输送装置的层叠装置进行的工序的第3说明图。

图14是表示利用包含分离片输送装置的层叠装置进行的工序的第4说明图。

图15是表示利用包含分离片输送装置的层叠装置进行的工序的第5说明图。