[发明专利]吸水性树脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸水性树脂的制造方法以及通过该制造方法得到的吸水性树脂。更详细而言，涉及在通过反相悬浮聚合制造吸水性树脂的方法中，得到通液性能优异的吸水性树脂的方法、以及通过该方法得到的吸水性树脂和使用了吸水性树脂的吸收体和吸收性物品。

背景技术

吸水性树脂近年来被广泛应用于纸尿布或生理用品等卫生材料、保水剂或土壤改良剂等农园艺材料、以及止水剂或防结露剂等工业资材等各种领域中。在这些领域之中，特别是多用于纸尿布、生理用品等卫生材料。作为这样的吸水性树脂，例如已知有淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解物、淀粉-丙烯酸接枝共聚物的中和物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物、丙烯酸部分中和物聚合物的交联物等。

以纸尿布等为代表的吸收性物品具有以下结构：用于吸收体液等液体的吸收体被配置于接触身体侧的柔软的液体透过性的表面片材（顶片材）和配置于接触身体侧的相反侧的液体不透过性的背面片材（底片材）夹持的结构。通常，吸收体包含吸水性树脂和亲水性纤维的混合物。

近年来，从设计性、携带时的方便性、流通时的效率等观点出发，针对吸收性物品的薄型化、轻量化的要求正在提高。作为在吸收性物品中通常进行的用于薄型化的方法，例如有如下方法：使具有固定吸收体中的吸水性树脂作用的木材的分解浆等亲水性纤维减少、使吸水性树脂增加的方法。

降低体积大、吸水能力低的亲水性纤维的比率而大量使用了体积小、吸水能力高的吸水性树脂的吸收体，是确保与吸收性物品的设计相符的吸收容量、并且通过减小体积大的原材料来实现薄型化的吸收体，是合理的改良方法。然而，考虑到实际应用于纸尿布等吸收性物品时的液体的分配、扩散的情况，如果大量的吸水性树脂因吸收液体而成为柔软的凝胶状，则会发生所谓的“凝胶阻塞现象”，通液性能显著降低，具有吸收体的液浸透时间、液体扩散性变差的缺点。

该“凝胶阻塞现象”是如下现象：尤其是吸水性树脂大量密集而成的吸收体吸收液体时，存在于表层附近的吸水性树脂吸收液体，在表层附近柔软的凝胶进一步变密实，从而阻碍液体向吸收体内部的浸透，内部的吸水性树脂变得无法高效地吸收液体的现象，存在吸水性树脂中的微粉的比例越大越容易发生该现象的倾向。由此，寻求难以发生凝胶阻塞现象、吸收液体而溶胀后的通液性能高的吸水性树脂。

吸水性树脂主要是通过使水溶性烯属不饱和单体进行反相悬浮聚合、水溶液聚合而制造的。但是，现有的反相悬浮聚合存在难以制造粒径大的吸水性树脂、难以获得适于卫生材料的适度粒径这样的缺点。

因而，为了获得粒径大的吸水性树脂而提出了若干制造方法。例如，提出了在基于反相悬浮聚合的制造方法中，通过第一阶段单体的聚合，生成吸水性树脂后，进行冷却，在表面活性剂已析出的状态下，向悬浮有第一阶段的聚合物颗粒的聚合反应液中再次添加单体，使其聚合，从而获得大的吸水性树脂的方法（参照专利文献1）；通过第一阶段单体的聚合，生成吸水性树脂后，向悬浮有聚合物颗粒的聚合反应液中再次添加单体，使其聚合，从而使第一阶段聚合物颗粒凝集的方法（参照专利文献2）；通过第一阶段单体的聚合，生成吸水性树脂后，向悬浮有聚合物颗粒的聚合反应液中添加HLB7以上的特定表面活性剂，然后再次添加单体，使其聚合，从而获得大的吸水性树脂的方法（参照专利文献3）；通过第一阶段单体的聚合，生成吸水性树脂后，在无机粉末的存在下向悬浮有聚合物颗粒的聚合反应液中再次添加单体，使其聚合，从而获得大的吸水性树脂的方法（参照专利文献4）等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1 : 日本特开平3-227301号公报

专利文献2 : 日本特开平5-017509号公报

专利文献3 : 日本特开平9-012613号公报

专利文献4 : 日本特开平9-077810号公报。

发明内容

发明要解决的问题

利用专利文献1~4中记载的方法而制造的吸水性树脂能够获得大的粒径，但无法充分地满足通液性能。因此，本发明的目的在于，提供得到通液性能优异的吸水性树脂的方法、以及通过该方法得到的吸水性树脂和使用了吸水性树脂的吸收体和吸收性物品。

用于解决问题的方案

即，本发明的要旨涉及：