[发明专利]氧化锌颗粒、其制造方法、化妆料、散热性填料、散热性树脂组合物、散热性脂膏和散热性涂料组合物

说明书

技术领域

本发明涉及氧化锌颗粒、其制造方法、化妆料、散热性填料、散热性树脂组合物、散热性脂膏和散热性涂料组合物。

背景技术

在化妆品用途中，氧化锌颗粒作为防晒用紫外线屏蔽剂使用的是平均粒径为0.1μm以下的超微粒氧化锌。例如，在专利文献1～2中公开了可在紫外线屏蔽剂中使用的氧化锌微粒。对于这样的氧化锌颗粒，期待还对其进行改良以具有更为优异的物性。

例如，专利文献1、2所记载的氧化锌微粒为微粒，因而具有颗粒彼此间容易发生凝集、颗粒的独立性降低、吸油量增高之类的问题。由于吸油量增高，因而在混配于化妆料中的情况下，会大量吸收化妆料所含有的油成分，从而会产生化妆料的粘度增高这样的缺点。进一步地，由于颗粒发生凝集、分散性降低，从而使透明性降低，在混配于化妆料中进行使用的情况下(涂布至肌肤的情况下)，还具有白得不自然的缺点。进一步还要求提高紫外线屏蔽性、降低吸油量或粉体的体积(嵩)。

另外，在专利文献3中公开了一种制造方法，其中，通过将锌化合物与乙酸及二醇的混合液在50℃～200℃的温度保持0.5小时～5小时来生成平均粒径为200nm以下的氧化锌微粒。但是，这样的制造方法为通过对氧化锌完全溶解的溶液进行加热来得到沉淀物的方法，利用这样的方法得到的氧化锌颗粒无法得到纵横比小于2.5的颗粒，从这点考虑该方法不优选。此外还要使用昂贵的二醇，从这点考虑并非为工业上适合的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-302015号公报

专利文献2：日本特开平3-183620号公报

专利文献3：日本特开2009-29698号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供一种氧化锌颗粒，其具有优异的紫外线屏蔽性与可见光透明性，分散性也优异，因而能够适当地作为化妆料的紫外线屏蔽剂使用。

解决课题的手段

本发明涉及一种氧化锌颗粒，其特征在于，该氧化锌颗粒的一次粒径小于0.1μm、纵横比小于2.5、吸油量/BET比表面积为1.5ml/100m²以下。

上述氧化锌颗粒优选通过下述制造方法得到，该制造方法包含在溶解有锌盐的水中将氧化锌微粒熟化的工序。

对于上述氧化锌颗粒，在利用分光光度计V-570(日本分光社制造)对使用上述氧化锌颗粒制作的涂膜进行测定的情况下，优选在波长310nm下的全光线透过率为20%以下、在波长350nm下的全光线透过率为20%以下、在波长500nm下的平行光线透过率为70%以上、在波长700nm下的平行光线透过率为70%以上。

上述氧化锌颗粒的表观密度优选为0.26g/ml以上。

上述氧化锌颗粒中，其涂膜的尖锐性光泽(尖鋭性光沢)(20°光泽度(グロス))优选为110以上。

本发明还涉及上述氧化锌颗粒的制造方法，其特征在于，该制造方法包含在溶解有锌盐的水中将氧化锌微粒熟化的工序。

本发明还涉及化妆料，其特征在于，该化妆料含有上述氧化锌颗粒。

本发明还涉及散热性填料，其特征在于，该散热性填料由上述氧化锌颗粒形成。

本发明还涉及散热性树脂组合物，其特征在于，该散热性树脂组合物含有上述氧化锌颗粒。

本发明还涉及散热性脂膏，其特征在于，该散热性脂膏含有上述氧化锌颗粒。

本发明还涉及散热性涂料组合物，其特征在于，该散热性涂料组合物含有上述氧化锌颗粒。

发明的效果

本发明的氧化锌颗粒在混配于化妆料中的情况下，可发挥出优异的紫外线屏蔽性与可见光透明性，同时具有高分散性、低吸油量、高表观密度。此外，在作为散热性填料使用的情况下，可发挥出优异的散热性能。

附图说明

图1是由实施例1得到的本发明的氧化锌颗粒的透射型电子显微镜照片。

图2是由实施例1得到的本发明的氧化锌颗粒的X射线衍射光谱。

图3是由实施例2得到的本发明的氧化锌颗粒的透射型电子显微镜照片。

图4是由实施例3得到的本发明的氧化锌颗粒的透射型电子显微镜照片。

图5是比较例1中使用的氧化锌颗粒(堺化学工业社制造FINEX-30)的透射型电子显微镜照片。

图6是由比较例2得到的氧化锌颗粒的透射型电子显微镜照片。

图7是由比较例3得到的六方板状氧化锌颗粒的透射型电子显微镜照片。