[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用在加工液中行进的线电极和工件之间发生的放电对工件进行加工的线电极放电加工装置。

背景技术

在线电极放电加工装置中，通过下臂部和上臂部支撑线电极。并且，在被折皱保护罩包围的下臂部插入至加工槽中的状态下，使下臂部及上臂部移动。由此，线电极在加工液中移动，对工件进行加工。

在上述的线电极放电加工装置中，折皱保护罩的一端固定在加工槽外的密封板（遮挡板）上，以使得加工液不会从下臂部插入至加工槽中的部位泄漏出。另外，从密封板附近泄漏出的加工液通过回收桶进行回收（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2006－130597号公报

发明内容

然而，在上述现有技术中，由于在加工槽内，折皱保护罩从支撑工件的基座的下方露出，因此，在因用户的操作错误等使得工件从基座掉落的情况下，有时存在折皱保护罩被工件损坏的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种防止折皱保护罩的损坏的线电极放电加工装置。

为了解决上述课题并实现目的，本发明的线电极放电加工装置使用支撑在下臂部和上臂部之间的线电极对被加工物进行加工，其特征在于，在该线电极放电加工装置中，具有：基座，其内侧区域空出，且通过由外侧区域支撑所述被加工物的一部分而载置所述被加工物，且所述线电极在所述内侧区域内移动；加工槽，其具有存储加工液的框体，且在所述框体内配置有所述基座，并且，使所述加工液没过所述被加工物的加工位置，且所述下臂部贯穿所述框体的侧面，且通过使所述下臂部及所述上臂部与所述框体之间的水平方向的相对位置移动，从而使所述线电极与所述被加工物之间的水平方向的相对位置移动；以及折皱保护罩，其贯穿所述侧面，且包围所述下臂部的一部分，所述折皱保护罩的加工槽侧的端部即第1端部安装在所述下臂部上，使得无论所述线电极在哪个位置处对所述被加工物进行加工，所述折皱保护罩都不会进入所述内侧区域的下侧。

发明的效果

根据本发明，具有能够防止折皱保护罩的损坏的效果。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的线电极放电加工装置的结构的图。

图2－1是用于说明长孔的结构的图。

图2－2是用于说明密封板的结构的图。

图3是用于说明折皱保护罩的移动位置和基座内侧区域的关系的图。

图4是用于说明工件的掉落位置和折皱保护罩的位置的关系的图。

图5是表示凸缘部的结构例的图。

图6是用于说明折皱保护罩和凸缘部的连接部分的结构的图。

图7是表示具有防飞散部件的下臂部的结构的图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的线电极放电加工装置进行详细说明。此外，本发明并不限定于本实施方式。

实施方式

图1是表示本发明的实施方式所涉及的线电极放电加工装置的结构的图。线电极放电加工装置1是利用在线电极、工件之间发生的放电对工件进行加工的装置，该线电极支撑在下臂部和上臂部之间。线电极放电加工装置1具有支撑台30，在支撑台30上具有加工槽10和立柱20。

在立柱20的下部侧设置有沿水平方向延伸的下臂部4，在立柱20的上部侧设置有沿水平方向延伸的上臂部5。下臂部4和上臂部5以彼此轴向平行的方式配置。

另外，在下臂部4的前端部（立柱20的相反侧）设置有下引导部24，在上臂部5的前端部（立柱20的相反侧）设置有上引导部25。并且，沿铅垂方向延伸的线电极（线状电极）3通过下引导部24和上引导部25而保持在下臂部4和上臂部5之间。

在加工槽10内配置有基座支撑部12和基座11。基座支撑部12从加工槽10的底面侧沿铅垂方向延伸设置，在其前端部（上部）配置有基座11。

基座11是用于载置作为被加工物的工件W1的平台。基座11形成为，内侧区域空出，且通过利用外侧区域对工件W1的一部分进行支撑而载置工件W1，且线电极3在内侧区域内移动。

基座11例如使用平板状的环状部件等形成。由基座11的边框包围而成的内侧区域（环状部件的内侧）是能够加工工件W1的区域（下面，称为基座内侧区域），线电极3在基座内侧区域中移动。在加工工件W1时，以将希望加工的部分配置在基座内侧区域内的方式，将工件W1载置在基座11上。