[发明专利]抗弯层压片、由其模制的模制品以及制造方法以及制造方法

权利要求书

1.一种制造抗弯模制品的方法，其包括以下步骤：

a)提供包含增强纤维的无纺纤维垫；

b)使所述无纺纤维垫经历针织过程，从而得到经针织的无纺纤维垫；

c)提供至少一个热塑性树脂片和至少一个表面片，所述表面片由包含布纤维的无纺布形成，并且将所述表面片和所述树脂片布置为与所述经针织的无纺纤维垫基本上共面，从而得到多层片，条件是所述热塑性树脂具有的第一软化温度T1低于所述布纤维的第二软化温度T2和所述增强纤维的第三软化温度T3这两者；

d)对所述多层片进行加热和压力处理，从而熔融所述热塑性树脂片，由此形成经完全浸渍的层压片；

e)对所述经完全浸渍的层压片进行冷却和压力处理，由此凝固所述经熔融的热塑性树脂，从而形成孔隙率不超过5体积%的加固层压片；

其中至少步骤c)至e)是以连续的过程进行的；

后续步骤为：

f)提供一部分所述加固层压片，并且将其加热至高于所述第一软化温度T1但低于所述第二软化温度T2和所述第三软化温度T3的温度，从而熔融包含在所述层压片部分中的热塑性树脂，由此所述主体的厚度由于其中包含的增强纤维的回弹作用而增加，从而形成了多孔层压片；

g)使所述多孔层压片经受热模制过程，从而形成热模制品；

h)使所述热模制品冷却，从而形成抗弯模制品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述热模制过程包括形成至少一个厚度相对较薄的压实区域和至少一个厚度相对较厚的膨胀区域。

3.一种制造抗弯加固层压片的方法，其包括以下步骤：

a)提供包含增强纤维的无纺纤维垫；

b)使所述无纺纤维垫经历针织过程，从而得到经针织的无纺纤维垫；

c)提供至少一个热塑性树脂片和至少一个表面片，所述表面片由包含布纤维的无纺布形成，并且将所述表面片和所述树脂片布置为与所述经针织的无纺纤维垫基本上共面，从而得到多层片，条件是所述热塑性树脂具有的第一软化温度T1低于所述布纤维的第二软化温度T2和所述增强纤维的第三软化温度T3这两者；

d)对所述多层片进行加热和压力处理，从而熔融所述热塑性树脂片，由此形成经完全浸渍的层压片；

e)对所述完全浸渍的层压片进行冷却和压力处理，从而凝固所述经熔融的热塑性树脂，由此形成孔隙率不超过5体积%的加固层压片，

其中至少步骤c)至e)是以连续的过程进行。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述增强纤维选自玻璃纤维和碳纤维或者其混合物。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其中所述表面片的所述布纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述热塑性树脂为聚丙烯。

7.通过权利要求1的方法得到的抗弯模制品，其包括：

-由至少一个包含增强纤维的经针织的无纺纤维垫制成的核心层；

-至少一个以与所述核心层的一个面基本上共面的方式粘附的表面层，所述表面层由包含布纤维的无纺布形成；

-其中在所述核心层和所述表面层的内部和之间的间隙浸渍有热塑性树脂，该热塑性树脂具有的第一软化温度T1低于所述布纤维的第二软化温度T2和所述增强纤维的第三软化温度T3这两者，由此所述表面层牢固地粘附于所述核心层，

所述模制品(20)具有增强纤维的含量为10至50重量%。

8.根据权利要求7所述的抗弯模制品，其包括至少一个厚度相对较薄的压实区域(15)和至少一个厚度相对较厚的膨胀区域(17)，所述膨胀区域具有的孔隙率为约35至约65体积%。

9.根据权利要求7或8所述的模制品，其中所述增强纤维选自玻璃纤维和碳纤维或者其混合物。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的模制品，其中所述表面层的所述布纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的模制品，其中所述热塑性树脂为聚丙烯。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的模制品，其中至少一个所述表面片设置有装饰性印记。