[发明专利]单环芳香族烃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及单环芳香族烃的制造方法。

本申请基于2011年3月25日在日本提出申请的日本特愿2011-067878号主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

近年来，正在期望由迄今为止主要用作轻油、重油馏分的含有用流化催化裂化（以下称为“FCC”）装置生成的裂化轻油即轻循环油（以下称为“LCO”）等多环芳香族成分的原料高效地制造可以作为高辛烷值汽油基材、石油化学原料利用的附加价值高的碳原子数为6～8的单环芳香族烃（例如苯、甲苯、乙苯、二甲苯；以下将它们统称为“BTX馏分”或“BTX”）的技术。

作为由多环芳香族成分制造BTX馏分的方法，例如已知有下述方法等。

（1）以一步对含有多环芳香族成分的烃进行加氢裂化的方法（专利文献1、2）。

（2）在前一步对含有多环芳香族成分的烃进行加氢、然后在后一步进行加氢裂化的方法（专利文献3～5）。

（3）使用沸石催化剂将含有多环芳香族成分的烃直接转换成BTX馏分的方法（专利文献6）。

（4）使用沸石催化剂将含有多环芳香族成分的烃与碳原子数为2～8的轻质烃的混合物转换成BTX馏分的方法（专利文献7、8）。

然而，（1）、（2）的方法存在以下这样的问题：需要添加高压的分子状氢，氢消耗也多。另外，在加氢条件下，会副产大量以BTX馏分为目标进行制造时所不需要的LPG馏分等，不仅其分离等需要能量，而且原料效率也会降低。

就（3）的方法而言，不能说多环芳香族成分的转换是充分的。

（4）的方法是通过将以轻质烃为原料的BTX的制造技术与以含有多环芳香族成分的烃为原料的BTX的制造技术相结合来提高热平衡的方法，其并不是用来提高来自多环芳香族成分的BTX收率的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-283687号公报

专利文献2：日本特开昭56-157488号公报

专利文献3：日本特开昭61-148295号公报

专利文献4：英国专利第1287722号说明书

专利文献5：日本特开2007-154151号公报

专利文献6：日本特开平3-2128号公报

专利文献7：日本特开平3-52993号公报

专利文献8：日本特开平3-26791号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明涉及单环芳香族烃的制造方法。

原料油中所含的环烷苯（naphthenobenzene）虽然有可能通过裂化-开环反应来制造单环芳香族烃，但也有可能通过脱氢反应来制造多环芳香族烃，进而这些多环芳香族烃会焦化而蓄积在催化剂上，从而使催化剂活性低下。因此，至今为止，提高环烷苯的比率并不一定会使单环芳香族烃的产量增加。另外，仅仅设定为只对脱氢能力进行抑制的条件时，同时进行的饱和烃的环化-脱氢会被抑制，无法增加单环芳香族烃的产量。

因此，本发明者们反复进行了潜心研究，结果发现使用通过对原料油进行蒸馏而在环烷苯中含有大量单环环烷苯的轻质化后的原料油（轻质原料油），并且选择合适的催化剂和反应条件，由此能够高效地制造单环芳香族烃，从而完成了本发明。

用于解决问题的手段

[1]一种单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，其是通过使由10容量%馏出温度为140℃以上且90容量%馏出温度为380℃以下的原料油制备的10容量%馏出温度为140℃～205℃且90容量%馏出温度为300℃以下的轻质原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触来制造单环芳香族烃的方法，其中，通过对所述原料油进行蒸馏，从而将所述轻质原料油的单环环烷苯的含有比率调节为比所述原料油的单环环烷苯的含有比率更高。

[2]根据[1]所述的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述轻质原料油的单环环烷苯的含有比率为10～70质量%。

[3]根据[1]或[2]所述的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述轻质原料油的单环环烷苯的含有比率为12～70质量%。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述原料油含有用流化催化裂化装置生成的裂化轻油。

发明效果

根据本发明的单环芳香族烃的制造方法，能够由含有多环芳香族烃的原料油高收率地制造碳原子数为6～8的单环芳香族烃。

具体实施方式