[发明专利]在蒸馏塔内的三个催化反应区上的粗汽油异构化

权利要求书

1.一种反应精馏系统，所述反应精馏系统用于生产高辛烷值汽油组分并且:ⅰ）包括具有进料区和含氢气体供应区的精馏塔；且ⅱ）具有至少三个反应区，其中至少一个反应区是苯加氢异构化区，其他反应区中的至少一个反应区是己烷异构化区，并且剩余的反应区中的至少一个反应区是戊烷异构化区，其中所述苯加氢异构化区位于比其他反应区低的位置且在所述塔的下部部分，而所述己烷异构化区位于比所述进料区高但比所述戊烷异构化区低的位置；并且ⅲ）所述系统还具有一个侧面输出，所述侧面输出位于所述己烷异构化区之上但比所述戊烷异构化区低的位置。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所有的所述三个反应区在所述精馏塔内。

3.根据权利要求2所述的系统，具有4个蒸馏区，其中所有的反应区都被所述蒸馏区分隔。

4.根据权利要求1所述的系统，其中所述进料区位于比所述苯加氢异构化区高的位置。

5.根据权利要求1所述的系统，其中每一个所述反应区具有专用的氢气供应区。

6.根据权利要求1所述的系统，其中所述较低的加氢异构化区中的催化剂是被第VIII族金属覆盖的沸石。

7.根据权利要求1所述的系统，其中所述较高的异构化区中的催化剂是被第VIII族金属覆盖的且被硫酸盐和/或钨酸盐离子助催化的第IV族金属氧化物。

8.一种用于生产高辛烷值汽油组分的方法，所述方法包括将所述进料流引入反应精馏塔的进料区内，所述反应精馏塔是反应精馏系统的一部分，所述反应精馏系统包括至少三个反应区，所述反应区中的至少一个反应区是苯加氢异构化区，其他反应区中的至少一个反应区是己烷异构化区，并且剩余的反应区中的至少一个反应区是戊烷异构化区；在位于所述塔的下部部分并且在所有其他反应区之下的所述苯加氢异构化区内对苯进行加氢异构化；在位于所述进料区之上但比所述戊烷异构化区低的所述己烷异构化区内对己烷进行异构化；在所述戊烷异构化区内对戊烷进行异构化；从位于所述己烷异构化区之上但位于所述戊烷异构化区之下的所述塔的侧面输出回收异己烷类；从所述塔的顶部回收异戊烷类；并且从所述塔的底部回收环戊烷类。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述进料流的温度是使所述流是蒸气-液体流，其中苯大部分在液相。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述进料流被引入至位于所述异构化区和加氢异构化区之间的所述塔的蒸馏区内。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述进料流在所述塔的输入处被分成两股流，其中一股流下降并且包含苯和具有较高分子量的组分，而另一股流上升并且包含分子量比苯低的组分。

12.根据权利要求10所述的方法，其中来自所述进料流的C4到C6的链烷烃进入在所述进料流入口点之上的所述异构化反应区内，而芳香族化合物、环烷烃、C7链烷烃和较重的烃进入在所述进料流入口点之下的所述加氢异构化反应区。

13.根据权利要求8所述的方法，其中异构化反应在所述塔外部的反应区内进行，而产物的混合物返回至所述塔内。

14.根据权利要求8所述的方法，其中烃和氢气正好在所述反应区内混合，并且氢气向每个区单独地供应。

15.根据权利要求8所述的方法，其中所述进料流由C4到C8的烃组分组成，所述烃组分包含浓度在0到30%（w/w）之间的苯。

16.根据权利要求8所述的方法，其中苯通过利用催化剂进行加氢异构化，所述催化剂是被第VIII族金属覆盖的沸石。

17.根据权利要求8所述的方法，其中异构化通过利用催化剂来实现，所述催化剂是被第VIII族金属覆盖的且被硫酸盐和/或钨酸盐离子助催化的第IV族金属氧化物。

18.根据权利要求8所述的方法，其中氢气和烃的摩尔比在0.01和5之间；且ⅰ）优选的值在0.01和3之间；且ⅱ）更优选的值在0.1和3之间；且ⅲ）还更优选的值在0.08和1.5之间。

19.根据权利要求8所述的方法，其中所述塔的压力在10到40atm的量度范围内，并且优选30到35atm之间。