[发明专利]边光型背光源用白色反射膜及使用其的液晶显示器用背光源

说明书

技术领域

本发明涉及谋求液晶背光源的亮度不均改善的白色反射膜。更详细而言，涉及适合用于边光(edge light)方式的液晶显示器用背光源和广告牌、自动贩卖机等的照明用面光源等的白色反射膜。

背景技术

在液晶显示器中使用对液晶单元进行照射的背光源。以往，根据液晶显示器的种类，比较小的液晶监视器采用边光方式的背光源，相对于此，比较大的液晶电视机采用直下型的背光源。作为这些背光源用反射膜，一般使用利用气泡形成多孔质的白色膜(专利文献1)。此外，为了防止由从冷阴极管放射的紫外线造成的膜的黄变，还提出了层合有紫外线吸收层的白色膜(专利文献2)。另外，特别是作为适合与附加有棱镜形状的导光板一起使用的反射膜，还开发了将含有软质珠子的层层合于基材片材层而成的反射膜(专利文献3、4)。此外，对于边光型背光源用反射膜，也开发了不使用珠子而使表面粗糙化的反射膜(专利文献5、6)。

近年来，由于液晶TV的薄型化，液晶电视机也采用边光方式的背光源，与此同时，正在全力实施有关边光方式的背光源的开发。并且为了低耗电化和无水银化，采用发光二极管(以下，简称为LED)作为光源。

电视机与笔记本型个人计算机、台式监视器不同，要求高亮度，需要配置多个LED。因此，需要制成使用了导热系数高的铝的壳体，并采取散热对策。但是，在采用了铝的情况下，容易缺乏机械强度。因此，例如如图1所示，需要通过拉深成型在背面壳体4上形成凹凸。另外，该凹凸也意图为了薄型化在凹部配置电路等，谋求节省空间。

此外，在边光型背光源中，作为光学构件，导光板是必须的。关于导光板，对于以往的笔记本型个人计算机、台式监视器，25英寸型左右为止的尺寸是足够的，但是对于TV，需要30～60英寸型。因此，主要开发在丙烯酸板(厚度3～4mm)上印刷有圆、点的具有凸状部的导光板、具有通过激光加工或UV转印法产生的凹状部的导光板等。此外，也正在开发利用注射成型法由树脂颗粒直接形成在表面上具有凸部的导光板的方法。

专利文献1：日本特开平8-262208号公报

专利文献2：日本特开2002-90515号公报

专利文献3：日本特开2003-92018号公报

专利文献4：日本特表2008-512719号公报

专利文献5：日本特开平9-197402号公报

专利文献6：日本特开2001-266629号公报。

发明内容

但是，在上述那样的大型、薄型的边光背光源的开发中，作为反射膜的问题点，主要列举下述(i)～(v)。

(i)导光板与反射膜不均匀地密合，产生亮度不均的问题。

(ii)由于因背面壳体的成型不良而产生的局部的凸部，反射膜隆起，该反射板与导光板较强地接触，结果该导光板受损，产生亮度不均的问题。

(iii)在TV的振动试验中，由于导光板与反射膜互相磨擦，导光板受损，产生亮度不均的问题。

(iv)在使用了凸型导光板的背光源中，在反射膜上形成的凸部被导光板的凸部压缩，结果上述(i)所记载的导光板与反射膜不均匀地密合，产生白点(被明显视觉识别为点状的部分)的问题。

(v)在使用了凸型导光板的背光源中，在反射膜上形成的凸部被导光板的凸部破坏，由于其碎片附着在导光板侧，所以产生白点不均(被明显视觉识别为点状的部分)的问题。

有关导光板受损、产生亮度不均这样的问题，上述的专利文献3、4中记载的反射膜也显示出某种程度效果。但是，这些反射膜无法充分地满足薄型化、大型化的液晶TV用途所必要的刚度、凸部的最大高度。

本发明是鉴于该以往技术的问题点而提出的，提供一种即使在重叠在具有配置电路等的凹凸部的壳体上进行使用、或与LED一起使用的情况下，也能够改善亮度和亮度不均、且能够防止与导光板的不均匀的密合和导光板的损坏、而且减轻形成于白色反射膜的至少一侧的面的凸部的压坏的白色反射膜。

本发明为了解决上述课题，采用以下任一手段。

(1)一种边光型背光源用白色反射膜，满足以下(i)～(iii)。

(i)刚度是2～10mN·m。

(ii)在至少一侧的面(A)形成有凸部，该凸部的最大高度是5～60μm。

(iii)上述凸部含有芳香族聚酯。

(2)一种边光型背光源用白色反射膜，满足以下(i)～(iii)。

(i)刚度是2～10mN·m。

(ii)在至少一侧的面(A)形成有凸部，该凸部的最大高度是5～60μm。