[发明专利]无纺布的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及从含有水分的纤维片制造无纺布的无纺布的制造方法。

背景技术

作为现有技术已知一种松厚纸的制造方法：把添加了湿润纸力增强剂的纤维悬浊液从抄纸原料供给头供给到纸层形成带上，使纤维堆积在纸层形成带上，形成湿状态的纤维片，用吸引箱将纤维片脱水，然后，从蒸气喷嘴将水蒸气吹喷到纤维片上，对纤维片付与预定的图案（例如，专利文献1）。根据该松厚纸的制造方法，可制造出厚度大、吸收性高、柔软性好且具有适度结实性的松厚纸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－34690号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1记载的无纺布是从添加了湿润纸力增强剂的纤维悬浊液制成的无纺布。但是，希望开发出比专利文献1记载的无纺布强度更高、更加松厚且更具有柔软性的无纺布。

本发明的目的是提供强度高、松厚且具有柔软性的无纺布。

解决课题的技术方案

本发明为了解决上述课题，采用以下方案。

即，本发明的无纺布的制造方法包含以下工序：将含有水分的抄纸原料供给到支承体上，在该支承体上形成纸层；从设在支承体的上方的高压水流喷嘴向纸层喷射高压水流；从设在支承体的上方的蒸气喷嘴向喷射过高压水流的纸层喷射高压水蒸气；以及，使喷射了高压水蒸气的纸层干燥。

发明效果

根据本发明，可得到强度高、松厚且更具柔软性的无纺布。

附图说明

图1是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的图。

图2是表示高压水流喷嘴的一例的图。

图3是说明用高压水流使纸层的纤维相互交织的原理的图。

图4是被高压水流喷射后的纸层的宽度方向的剖面图。

图5是说明用高压水蒸气使纸层的纤维松解、纸层的松厚度增高的原理的图。

图6是说明喷射高压水蒸气前的纸层和喷射后的纸层之间的纸层厚度变化的图。

图7是被高压水蒸气喷射后的纸层的宽度方向的剖面图。

图8是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图9是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图10是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图11是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图12是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图13是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

图14是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置的变型例的图。

具体实施方式

下面，参照附图更详细地说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法。图1是说明本发明一实施方式的无纺布的制造方法中使用的无纺布制造装置1的图。

首先，制作纤维悬浊液等含有水分的抄纸原料。抄纸原料所用的纤维优选是纤维长度为10mm以下的短纤维。这样的短纤维，例如有针叶树、阔叶树的化学浆、半化学浆和磨碎浆等木浆、将这些木浆进行化学处理后的碱化浆和交联木浆、麻、棉等非木材系纤维及人造丝纤维等再生纤维那样的纤维素系纤维、以及聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚酰胺纤维那样的合成纤维等。抄纸原料用的纤维优选是木浆、非木浆、人造丝纤维等纤维素系纤维。

抄纸原料由原料供给头11被供给到纸层形成传送带16的纸层形成带上，堆积在纸层形成带上。纸层形成带优选是蒸气可通过的具有透气性的支承体。例如，纸层形成带可以采用金属网、毛毯等。

堆积在纸层形成带上的抄纸原料被吸引箱13适度地脱水后，形成纸层21。纸层21通过2台高压水流喷嘴12与2台吸引箱13之间。2台高压水流喷嘴12配置在纸层形成带的上方。2台吸引箱13配置在与高压水流喷嘴12相向的位置，与高压水流喷嘴12之间夹着纸层形成带，用于回收从高压水流喷嘴12喷射出的水。这时，纸层21被高压水流喷嘴12喷射高压水流，在上面（高压水流喷嘴12侧的面）形成沟部。