[发明专利]皮革切割机

说明书

技术领域

本发明涉及加工皮革或类似物的技术领域，具体地，本发明涉及一种皮革切割机。

背景技术

在上面提到的技术领域中，众所周知的要求是在切割操作期间保持皮革完全展开，以便防止可能的褶皱或折痕改变所获得的皮革的期望的最终形状。

为此，已知这样一种皮革切割机，其包括支撑水平地布置的固定抽吸平面的结构，在该抽吸平面处能够展开皮革、保持皮革展开和静止，然后对皮革进行切割操作。

所述抽吸板具有通孔，这些通孔连接到例如设置在该抽吸平面下面的抽吸源。

所述皮革切割机还包括自动类型的切割装置，切割装置由所述结构承载，设置在操作区域上方并可相对于操作区域运动。

保护覆层通常包覆所述抽吸平面，保护覆层由渗透性材料(例如毛毡)制成，在该保护覆层上能够展开待切割的皮革。

渗透性的毛毡覆层使得在切割操作期间在其上展开的皮革被低压源吸引并保持静止和稳定；此外，由于毛毡覆层的相应厚度，能够防止切割装置到达抽吸平面并对损坏抽吸平面。

在毛毡上展开皮革的操作由高级专业操作人员执行，因为需要特定的技能来将所述皮革正确地定位在抽吸平面(毛毡)上，以防止任何折叠或起皱，这些折叠或起皱可能会导致出现不正确切割的形状(并且因此可能产生加工废料)。

一旦操作人员已完成皮革展开操作，就可以在保持所述抽吸源启动的同时启动所述切割单元，以按照输入到切割装置的电子控制单元中的要求或设定获得多个不同的形状。

一旦完成皮革切割操作，切割装置停止并离开所述抽吸平面，停用所述抽吸源，并且操作人员必须着手从工作平面上移除各个切割好的片，并根据不同的形状轮廓对它们进行分组。

最后，操作人员将切割废料从所述工作平面上移除；一旦完成所有这些操作，操作人员就可以在工作平面的毛毡上再次展开新的皮革。

显然，这些完全手工的操作显著限制了生产能力，并且与切割皮革的自动化操作格格不入。毫无疑问，这是已知类型的皮革切割机中仍未消除的一个缺陷。

事实上，操作人员为了收集并分选所有各种切割好的形状、然后从抽吸平面清空所有剩余加工废料所需的时间远远长于操作人员对所述皮革进行展开操作和执行切割操作所需要的时间。

因此，收集切割好的片的收集以及移除加工废料的时间构成了皮革切割机的非常长的非操作待机时间，这种情况显著地限制了总体生产率。

现有技术的皮革切割机的另一个缺陷在于，虽然收集和分选切割好的片的操作以及分选加工废料不需要特殊的技能，但却由负责放置皮革的同一特殊技能的操作人员来执行。

毫无疑问，这涉及较高的人力成本，然而对于上述操作而言，这种较高的人力成本并不是完全必要的。

发明内容

本发明的目的在于消除上述缺陷。

特别地，本发明的目的在于提供一种皮革切割机，其能够执行自动、快速和有效地移除切割好的皮革形状的操作，并且因此使得能够在进行卸载操作的同一时间对其它皮革进行定位、展开和切割。

上述目的通过根据权利要求1的内容所述的皮革切割机实现。

从属权利要求描述了本发明的其它有利方面。

附图说明

参照附图，在下文中描述本发明的皮革切割机的特征，其中：

图1是根据优选实施例的作为本发明的目标的皮革切割机的示意性透视图；

图2是图1的皮革切割机的从不同视角的又一个示意性透视图；

图3示出了图1的皮革切割机的侧视图；

图4是图1的皮革切割机的前视图。

具体实施方式

参考附图，其中附图标记M表示皮革切割机，其是本发明的整体目的。

所述皮革切割机(M)包括支承结构和操作元件2，所述操作元件2的特征被构造成具有旋转轴线Z和至少三个不同的工作平面21、22、23，工作平面21、22、23中的每一个都被围绕所述旋转轴线Z设置，并具有用于保持或释放所述皮革的可启动-可停用的抽吸平面。

所述工作平面21、22、23的抽吸平面(未在附图中详细示出，因为它们是已知类型的)通过导管71与抽吸源7连通(例如参见图2和图4)，并可通过相关的执行元件(未示出)而彼此独立地启动。

在一个可能的实施例(例如参见图1)中，所述操作元件2的工作平面21、22、23中的一个或两个或所有工作平面21、22、23可以设有相关的分区的抽吸平面，其中，所述分区的抽吸平面的一个或多个分区可以根据工作需要以不同于所述抽吸平面的其余分区的方式启动。