[发明专利]球状糠醇树脂粒子的制造方法和由该制造方法得到的球状糠醇树脂粒子以及球状碳粒子和球状活性炭粒子有效
| 申请号: | 201280013698.X | 申请日: | 2012-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN103443164A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
| 发明(设计)人: | 松本泰宏;村井勇太 | 申请(专利权)人: | 旭有机材工业株式会社 |
| 主分类号: | C08G65/36 | 分类号: | C08G65/36;C01B31/10 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;王大方 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球状 树脂 粒子 制造 方法 得到 以及 活性炭 | ||
1.一种球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
使糠醇在酸催化剂的存在下进行自缩合反应、获得具有流动性的糠醇缩合树脂的工序,和
以水为反应介质、在分散稳定剂和pKa值为1.5以下的酸催化剂的存在下将所述糠醇缩合树脂粒状化并使其固化、获得球状固化树脂粒子的工序。
2.如权利要求1所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,在进行所述自缩合反应时使用的酸催化剂具有低于8的pKa值。
3.如权利要求1或2所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,所述自缩合反应中的酸催化剂以相对于所述糠醇为0.1质量%~50质量%的比例使用。
4.如权利要求1~3中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,所述糠醇缩合树脂具有150~100000的重均分子量。
5.如权利要求1~4中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,所述分散稳定剂以相对于在所述自缩合反应中使用的糠醇为0.01质量%~100质量%的比例使用。
6.如权利要求1~5中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,所述分散稳定剂是保护胶体剂或者表面活性剂。
7.如权利要求6所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,作为所述保护胶体剂,使用羟乙基纤维素、部分水解聚乙烯醇以及阿拉伯胶中的至少任一种。
8.如权利要求1~7中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,所述pKa值为1.5以下的酸催化剂以相对于在所述自缩合反应中使用的糠醇为0.05质量%~100质量%的比例使用。
9.如权利要求1~8中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,所述pKa值为1.5以下的酸催化剂是苯磺酸类。
10.如权利要求9所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,所述苯磺酸类是烷基苯磺酸。
11.如权利要求1~10中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,平均粒径为1μm~1500μm。
12.如权利要求1~11中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,进行所述自缩合反应时,作为反应介质使用相对于糠醇为25质量倍以下的水。
13.如权利要求1~12中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其中,进行所述固化时,以相对于在所述自缩合反应中使用的糠醇为0.5质量倍~25质量倍的比例使用作为反应介质的水。
14.如权利要求1~13中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,在所述固化时采用的反应温度为50℃以上。
15.如权利要求1~14中任一项所述的球状糠醇树脂粒子的制造方法,其特征在于,在进行所述自缩合反应时采用的反应温度为30℃以上。
16.一种球状糠醇树脂粒子,是采用权利要求1~15中任一项所述的制造方法得到的。
17.一种球状碳粒子,是通过烧成权利要求16所述的树脂粒子而得到的。
18.一种球状活性炭粒子,是通过将权利要求17所述的球状碳树脂粒子进行活化而得到的。
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