[发明专利]在焊接前使电机芯部中的线圈构件的导体对准的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及适于将一对导体的端部焊接在一起的设备和方法，其中每个导体属于叉形线圈构件。所述构件被插入电机芯部的槽中，在现有技术中通常被称为“发卡”。

背景技术

发卡具有两个通过桥状横向部连接在一起的直的腿部。作为一个整体，发卡看上去有些像倒立的“U”，具有呈尖角形的桥接部。每个腿部都具有自由端部以将发卡插入诸如定子或电枢的芯部的槽中。

从槽的纵向入口将自由端部穿入并将其滑动通过芯部的相对侧部，直到腿部向外伸出一定长度以完成插入。因此，发卡桥接部位于芯部一侧，而自由端部位于相对的一侧。

插入完成后，自由端部被弯折以被置于预定位置，在该预定位置通过焊接与其他自由端部连接。

本发明涉及沿预定方向对准自由端部的设备和步骤，以保证自由端部在焊接前位于预定位置。

可通过电阻加热或通过激光束冲击相邻放置的两个自由端部的头部来实施焊接操作以进行连接。由此，两个头部的材料熔化并形成具有特定机械和电气性能的连接接头，以依据预定电气设计闭合芯部的缠绕线路。

在欧洲专利公开号No.1043828中公开了通过采用电流熔化其材料而将自由端部焊接在一起的焊接设备。

在最新的芯部应用中，例如电动机定子或发电机，用于自由端部对准的设备和方法已被改进以保证在焊接前自由端部定位的更高的精确度。

此外，对准方法中涉及的装置必须占用更小的空间，并且必须对导体施加更大的校正力来对使其对准，而不损伤导体的绝缘。

芯部构件时刻增加的产量已导致实施焊接操作的可用时间减少，因此用来实施自由端部对准的时间减少了。

发明目的

因此，本发明的一个目的是，在使与焊接工具的对准不精确的风险最小化的同时，使发卡的自由端部对准。

本发明的另一个目的是，在用于实施焊接操作的对准步骤期间或之后，保持自由端部位于正确的位置。

本发明进一步的目的是，对大量自由端部快速地实施对准。

本发明的另一个目的是，防止导体被过大的对准应力破坏。

上述目的通过本发明的根据所附独立权利要求1和10的设备和方法来实现，该设备和方法用于使从被插入到电机芯部的槽中的线圈构件的各部分延伸的线材导体对准，以通过焊接操作而连接线材导体的端部。

本发明进一步优选的和有益的特征在从属权利要求中示出。

附图说明

参照附图，本发明的这些和其他目的及优点通过以下具体说明得以显示，该具体说明仅为非限制性实施例，其中：

图1为根据本发明原理的装备有对准组件的焊接机的正视图，

图1a为沿图3a的方向1a的透视图，其示出两个焊接的自由端部，

图1b为与图1a的视图相似的透视图，其示出在插入到芯部中之前的发卡，

图2为沿图1的箭头2-2的方向的放大图，其示出相对于芯部的自由端部定位的对准组件，

图2a为图2中所示区域的放大图，

图3为与图2的视图相似的视图，其示出自由端部已被对准的步骤，

图3a为图3中所示区域的放大图，

图4为沿图1的方向4的局部透视图，其示出根据本发明原理的对准组件，

图5为沿图6的方向5-5的正视图，

图6为沿图3a的方向6的视图。

具体实施方式

参照图1、1a、1b，焊接组件30装备有激光装置31，该激光装置的激光束31'与发卡腿部的两个端部部分的头部11a'和11b'对准。腿部的所述端部部分在下文中被称为自由端部11a及11b(见图1a)。

图1b示出了被插入到芯部中之前的发卡11，芯部包括图1中的定子10。发卡具有两个自由端部11a及11b，这两个自由端部属于通过桥接部11c连接在一起的相应的腿部。

图1a示出了两个不同发卡的两个自由端部11a和11b，所示的是这两个发卡已经被插入到定子中，并且被弯折以制成由熔化的材料构成的焊接部12。

事实上，图1a示出了，由于弯折，腿部I的一部分根据需要倾斜，以到达一位置，该位置处自由端部11a、11b被布置成用以使其头部11'a及11'b对准而用于焊接。

在图1中，定子10的所有自由端部均被对准组件20的外部部分隐藏，而在定子10的底部处可以看见发卡桥接部11c的交错布置。

在对准组件20下方，靠近定子10的顶侧，可以看见腿部的倾斜部分I的交错布置。