[发明专利]用于挤出具有微结构的部件的系统和方法

权利要求书

1.一种用于制造具有微结构的挤出部件的制造设备，包括：

一个支撑结构；

由所述支撑结构承载的一个用于接纳原料的料斗；

与所述料斗操作性相关联的一个挤出室，该挤出室用于从所述料斗中接纳所述原料并且在一个原料熔化温度以上熔化所述原料；

由所述支撑结构承载的一个模口，该模口具有布置在所述模口的内表面上的多个模口微结构，所述模口微结构具有多个微特征，这些微特征各自具有一个上表面和一个下表面，所述下表面中限定有弧形部，所述熔化的原料被迫使穿过所述模口以便产生具有多个冷却前的挤出物微结构的一种冷却前的挤出物；

一个冷却组件，其中所述冷却前的挤出物的所述挤出物微结构具有比冷却后的挤出物的冷却后的挤出物微结构更大的物理尺寸，所述冷却后的挤出物微结构具有选自下组的物理特征，该组由以下各项组成：疏水性、亲水性、自清洁、减小或增大的流体动力学拖曳系数、减小或增大的空气动力学拖曳系数、增大的摩擦、减小的摩擦、多种光学效应、增大的粘附、减小的粘附、疏油性、亲油性、多种触觉效应、抗阻塞以及这些的任何组合；以及

所述冷却后的挤出物微结构具有70至90μm范围内的一个高度、120至160μm范围内的一个宽度和总体上倾斜的形状。

2.如权利要求1所述的制造设备，其中，所述挤出物具有选自下组的一种物理形状，该组由以下各项组成：膜、方形柱、矩形柱、梯形柱、不对称柱、圆形柱、卵形柱、三角形柱以及这些的任何组合。

3.如权利要求1所述的制造设备，包括用于收集所述经冷却的挤出物的一个卷取滚轮，其中所述收集前的挤出物的所述挤出物微结构具有比所述经收集的挤出物的所述挤出物微结构更大的物理尺寸。

4.如权利要求1所述的制造设备，包括：

一个后挤出组件，用于以选自下组的一种方式物理地改变所述挤出物，该组由以下各项组成：下拉、展平、拉伸、轧花、涂覆、冲压、卷绕、盘旋、加热、冻结、以及这些的任何组合；并且，

其中所述挤出物的所述挤出物微结构具有比所述挤出物穿过所述后挤出组件之后的所述挤出物的所述挤出物微结构更大的物理尺寸。

5.如权利要求1所述的制造设备，包括：

具有平坦表面的一个模口；以及，

一个弧形部，该弧形部被包括在布置在所述平坦表面上的至少一个微特征的所述下表面中。

6.如权利要求1所述的制造设备，包括：

具有平坦表面的一个模口；

一个第一壁，该第一壁被包括在布置在所述平坦表面上的至少一个微特征中、相对于所述上表面具有小于90°的入射角；以及，

一个弧形部，该弧形部被包括在所述微特征中、邻近于所述第一壁而布置。

7.如权利要求6所述的制造设备，包括：

一个微特征平坦表面，该微特征平坦表面被包括在所述微特征中、沿着所述下表面而布置；

一个第二弧形部，该第二弧形部被包括在所述微特征中、邻近于所述微特征平坦表面而布置；以及，

一个第二壁，该第二壁被包括在微特征中、相对于所述上表面具有大于90°的入射角。

8.如权利要求7所述的制造设备，包括一个被包括在所述上表面中的上部弧形部。

9.如权利要求1所述的制造设备，包括一个被包括在所述上表面中的上部弧形部。

10.如权利要求1所述的制造设备，包括由所述微特征限定的一个具有在100与160μm之间的宽度的通道。

11.如权利要求1所述的制造设备，包括由所述微特征限定的一个具有在300与400μm之间的深度的通道。

12.如权利要求1所述的制造设备，包括：

被包括在所述模口中的具有多个微特征的一个弯曲表面；

被限定在所述弯曲表面中包括的至少一个微特征中的一个通道；以及，

被限定在所述弯曲表面中包括的所述微特征的所述下表面中的一个弧形部。

13.如权利要求12所述的制造设备，包括被限定在所述下表面中的一个第二弧形部。

14.如权利要求13所述的制造设备，其中，所述第二弧形部是邻近于所述弧形部而布置的。