[发明专利]制造用于包装管的管子的设备和方法

说明书

本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述制造用于包装管的管子的设备，包括细长的芯棒和焊具，基层料幅、尤其包含至少一层塑料薄膜和一层金属箔和/或金属涂层的基层料幅可在构成管型的情况下围绕所述芯棒成形，该管型包绕芯棒并可以顺着芯棒沿输送方向输送，所述焊具用于在形成焊缝的情况下沿管型的焊接区焊接基层料幅，其中，焊接区例如由在基材的两个长边之间(由两个平行的长边区)形成的搭接区构成，或可选地，例如由两个在基层料幅长边处的对接面(接触面)互相接合构成。此外，本发明涉及一种按照权利要求14前序部分所述的方法，优选借助按照本发明的设备制造用于包装管的管子的方法，其中，基层料幅围绕细长的芯棒成形，从而使基层料幅在构成管型的情况下包绕芯棒，其中，在形成焊缝的情况下沿焊接区焊接所述基层料幅。

尤其在管子由基层料幅制造管子成，而所述基层料幅除至少一层塑料薄膜外还包括金属箔和/或金属涂层时，在焊缝处导致褶皱形成，这种褶皱是不被期望的，因为这种褶皱的形成破坏管子体的视觉或美学外观，并因而影响管子成品质量。在焊接过程中往往在焊缝中形成沿轴向间隔和垂直于管子长度方向、亦即沿周向延伸的褶皱或沟槽。

在设计或制造用于生产管子的设备时存在的另一个问题是，将基层料幅在构成管型的情况下围绕芯棒例如借助凹形辊成形，为此而使用的芯棒在其直径方面必须被准确测量，因为芯棒直径决定管子的内径并因而决定装料容量。因为芯棒鉴于在顺着芯棒沿输送方向输送管型时的磨蚀作用必须表现出极高的耐磨性能，就带来了高额的芯棒生产成本。与额定几何尺寸最小的误差便已经导致必须废弃该芯棒。上述问题的存在与基层的结构无关，也就是说不仅存在于带有金属层或金属涂层的基材薄膜中，而且也存在于完全由塑料组成的基材中。

由WO2009/034485A1已知一种圆形横截面的管子制造方法，其中，所述方法要达到的目的是，使焊缝沿管型的输送方向或垂直于输送方向、亦即沿周向扩张。为此的前提条件是，沿基材输送方向在焊具的下游设置用于焊缝扩张的相应的装置，为的是，如该申请的独立权利要求中说明的那样，在(扩张)作用前保证基材至少部分冷却，这对于形成随后要沿纵向和/或横向扩张的焊缝是必要的。该出版物致力于管子体圆度的优化，然而并不关心要制造的焊缝的外观缺陷。

由US2010/000674A1已知一种用于制造管子体的方法和设备，其中，所述方法和设备的目的在于，基材的长边不直接或不仅仅通过熔化基材材料互相连接。

确切地说，使用单独的熔化的塑料条，将基层料幅的长边互相连接在一起。在已知的设备中，管子直径或其周长仅通过基层料幅的宽度尺寸和基层料幅长边的距离确定。已知的设备具有高度可调的模具，以便在按规定调整好管子直径后对焊缝或额外熔化的塑料材料的厚度尺寸进行调整。在这里，所述模具相对于制备好的管型的周向无应力作业。模具的径向可调性受外部环和安放在此环与模具之间的塑化物料所限，从而使模具不能调整超出芯棒的外圆周。

从上述现有技术出发，本发明的目的是，提供一种制造管子体的设备和方法，借助它可以在含金属的基材中、优选具有至少一层塑料薄膜和一个金属层和/或一个金属涂层的层复合基材的情况下，至少基本上避免褶皱形成。

所述有关设备方面的目的通过权利要求1的特征达到，以及所述有关方法方面的目的通过权利要求14的特征达到。

在从属权利要求中说明本发明有利的改进方案。由至少两项在说明书、权利要求和/或附图中公开的特征的所有组合均落在本发明的范围内。

为避免重复，按设备方面所公开的特征应等效于按方法方面被公开并可提出权利要求。同样，按方法方面所公开的特征应等效于按设备方面被公开并可提出权利要求。