[发明专利]压接端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有导体压接部分的压接端子

背景技术

图1(a)和1(b)示出专利文献1中所公开的压接端子的导体压接部分512的横截面。如图所示，通过导体压接部分512压接电缆的导体W。

通常，压接端子的导体压接部分512包括底板521以及从底板521的两个边缘向上延伸的一对导体压接片522和522。导体压接部分512形成为具有大体上U形横截面。该对导体压接片522和522向内卷曲以缠绕安置在底板521的内表面上的电缆的导体W，从而压接其各自的前端以咬合导体W。

专利文献引用列表

PTL1：日本专利申请公开案No.07-135031

发明内容

技术问题

在许多情况下，由于将具有上述结构的压接端子安装在车辆中，所以需要设计压接端子以充分地承受热冲击。因此，执行抽样测试以评估压接端子的抗热冲击性能。在此测试中，例如，关于导体压接部分512的环境温度在高温和低温之间反复交替，从而向该导体压接部分512连续施加作为热冲击的应力。

在图1(a)中，实线指示导体压接部分512在高温下的变形形状，而虚线指示导体压接部分512在低温下的变形形状。此外，在图1(b)中，实线指示导体压接部分512在低温下的变形形状，而虚线指示导体压接部分512在高温下的变形形状。

如这些图中所示，由于环境温度在高温和低温之间反复交替，所以导体压接部分512像呼吸动作一样反复膨胀和收缩，如图1(a)和图1(b)所示。上述测试的结果显示了导体与由于热冲击而反复膨胀和收缩的压接端子之间的接触电阻的增大。

该接触电阻的增大可能是由于由反复热膨胀和热收缩所导致的压接性能的降低而引起。即，由于反复热膨胀和热收缩，从其外部覆盖导体W的端子的一部分（即，导体压接部分512）相对于导体W稍微地运动。根据对压接性能降级的导体压接部分512的运动的分析，导体W和端子之间的接触电阻可能受到导体压接部分512的底板521或从底板521到导体压接片522的部分的较大弯曲形变或运动的影响。此外，在宽度方向上从底板521的中心部分Q产生弯曲形变。

在常规的压接端子中，若导体压接部分没有足够的刚度，则当压接端子受到上述热冲击时，在压接端子和电缆的导体之间易于产生相对运动。因此，端子与电缆的连接部分之间的接触电阻可能增大，并且电连接性能可能降级。尤其，近年来，需要降低端子的尺寸或厚度。由于此当前趋势，希望解决上述问题。

此外，导体压接部分包括具有锯齿的内表面，以在通用压接端子的结构中在端子与电缆之间获得令人满意的连接状态。通过使用其边缘，锯齿易于撕破形成在端子与电缆之间的接触面上的氧化层。因此，电缆和端子可令人满意地彼此电连接。

然而，当在导体压接部分形成所述锯齿时，具有锯齿的那部分的厚度变薄，由此在压接操作中端子易于在其轴向（纵向）上伸展。例如，在将端子容纳在连接器外壳中时，当伸展量增大时，端子可能从连接器外壳突出。当锯齿是由一系列沟槽形成时，不会出现严重的问题；但是当锯齿是由零散的正方形或圆形凹槽形成时，易于出现一些问题。尤其，当在所述导体压接部分的内表面上提供后一种锯齿时，由于其中形成锯齿的区域的宽度，上述伸展可增大。

此外，当在所述导体压接部分的内表面上形成充当锯齿的多个凹槽时，由于其加工硬化，端子在制造后的初始状态下具有较高的刚度。然而，当向端子施加热冲击时，端子被退火并被软化，从而与初始处理时间相比，其刚度降低。因此，用于紧固具有锯齿的部分的导体的力变弱，并且在端子与电缆之间形成间隙。当形成该间隙时，更易于从该间隙产生氧化层，并且这可增大所述接触电阻。

鉴于上述情况，提出本发明，并且本发明的目的是提供一种压接端子，其能够有效地提高从导体压接部分的底板到其导体压接片的部分的刚度，即使在接收到热冲击时也可以尽可能地抑制压接端子与电缆之间的接触电阻的增大，并且抑制导体压接部分在轴向上被过度伸展。

解决问题的方案