[发明专利]具有高的针脚形成精度的无缝类型的圆形织袜机器

说明书

本发明涉及一种具有高的针脚（stitch）形成精度的无缝类型的圆形织袜机器。

众所周知，在织袜机器中，通常被称为沉降片（sinker）的脱圈沉降片与针配合以形成针脚。沉降片布置在机器的针之间并具有下列功能，即在针正形成新的针织圈时界定用于供应到针的纱线的搁置表面的功能以及然后在针正被移动以拿起纱线以便形成新的针织圈时靠着针的柄部拉紧针织圈的功能，以便当旧的针织圈在针的柄部上下降时，确实地产生针的短小突出部（tab）或舌部的打开。

在圆形织袜机器中，沉降片被单独地容纳在沉降片环中界定的径向狭槽内部，沉降片环临近其上端与针筒（needle cylinder）同轴地固定。每个沉降片布置在两个连续的针之间并设置有从沉降片环的相应狭槽向上伸出的至少一个跟部。这样的跟部在由凸轮界定的路径中接合，凸轮连接到在向上的区域中面对沉降片环的沉降片盖。由这样的凸轮界定的路径被成形以便由于针筒随着相对于沉降片盖围绕针筒自己的轴线的旋转运动的致动而产生沉降片的在相应的狭槽中沿着径向方向相对于针筒的运动。

在也被称为无缝类型的针织机器的用于制造没有横向接缝的针织制品的中等直径的圆形机器中，众所周知，其在概念上源自圆形织袜机器，以及在用于制造短袜（sock）或长袜（socking）的小直径的圆形机器中，其提供常常具有通过从一行到下一行并且有时甚至沿相同的针织行改变针织的密度而获得的外形的管形制品，在以上两种类型的圆形机器中存在在制品的生产期间改变沉降片的致动的需要。

这种需要通过设置安装在沉降片盖中的凸轮的至少一部分使得其可以通过可被管理该机器的操作的电子控制件和监测元件来致动致动器的动作的方式而运动来得到满足，和/或这种需要通过设置沉降片盖使得其可以通过被控制和监测元件来致动另外的致动器的方式而旋转穿过预定程度的圆弧而得到满足，使得由凸轮界定的路径可以根据需求提前地偏移或具有从一种针织品到另一种针织品的延迟。

一般来说，在这些类型的机器中，沉降片盖搁置在沉降片环上，具有轴承的可选置入，使得沉降片环可与针筒联合地相对于沉降片盖围绕针筒轴线旋转，沉降片盖例如借助于以上提到的致动器连接到该机器的支撑结构。

在实践中，在这些机器中，沉降片盖被针筒支撑并且在机器的微调期间其位置可关于针筒充分地“居中”。

沉降片盖关于针筒执行的居中遭受不确定高的精度的缺点，这是由于常常具有高的旋转速率的作为持续运动元件的针筒可以在机器的操作期间也恰当地改变沉降片盖相对于针筒的位置。

即使沉降片盖的位置的小的改变也可引起针脚的张力相对于在接着的程序中被管理机器的操作的控制和监测元件预设的张力的不需要改变，因而降低了针织精度。

这些改变导致质量差的产品的供应并且在针脚的形成中要求高的精度和规则性的针织品中是无法忍受的。

本发明的目的在于通过提供一种确保高的针织精度的无缝类型的圆形织袜机器来解决以上提到的问题。

在这个目的内，本发明的目标是提供一种确保针脚的形成中的高的规则性的机器。

本发明的另一目标是提供一种简化微调操作的机器。

本发明的另一目标是提供一种操作时具有高的可靠性并可以用有竞争力的成本制造的机器。

通过无缝类型的圆形织袜机器来实现将在下文中变得更明显的这个目的以及这些和其它的目标，该无缝类型的圆形织袜机器包括：支撑结构和针筒，针筒被定向成使得其轴线是大体上垂直的并在其侧表面上设有多个轴向狭槽，轴向狭槽中的每一个容纳能够以沿着相应的轴向狭槽的往复运动而被致动的针；沉降片，其环围绕所述针筒的上端布置，与所述针筒同轴并设有多个径向狭槽，径向狭槽中的每一个容纳能够以沿着相应的径向狭槽的往复运动而运动的沉降片；每个沉降片设有跟部，跟部从相应的径向狭槽向上伸出并可接合在上区域中面对所述沉降片环的沉降片盖中界定的至少一个路径；所述针筒通过相对于所述支撑结构和所述沉降片盖围绕针筒自己的轴线的旋转运动而是可致动的，该机器的特征在于，其包括用于在大体上垂直于所述针筒的轴线的平面上调整所述沉降片盖的位置的装置，所述调整装置被置于所述沉降片盖和所述支撑结构之间。

本发明的另外的特征和优势将从对根据本发明的机器的以非限制性示例的方式在附图中图示的两个优选但非排它的实施方式而变得更加明显，在附图中：

图1到图6是以第一种实施方式的根据本发明的机器的示意图，更准确地：

图1是该机器的一部分的俯视图，其中为了更清楚而省略了一些元件；

图2是沿着线II-II截取的图1的示意性截面图；

图3是图2的放大比例的细节部的透视图；