[发明专利]室温和温态下的深拉性优异的高强度钢板及其温加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及室温和温态下的深拉性优异的高强度钢板及其温加工方法。还有，作为本发明的高强度钢板，包括冷轧钢板、熔融镀锌钢板和合金化熔融镀锌钢板。

背景技术

供汽车用骨骼零部件的薄钢板为了实现碰撞安全性和油耗改善而要求高强度化。为此，一边要求使钢板强度高强度化达到980MPa级以上，一边要求确保挤压成形性。在980MPa级以上的高强度钢板中，为了使高强度化和成形性确保并立，已知有效的是采用活用了TRIP效果的钢（例如，参照专利文献1）。

在上述专利文献1中，公开有一种以贝氏体或贝氏体?铁素体为主相，以面积率计含有残留奥氏体（γR）3%以上的高强度钢板。然而，该高强度钢板，在室温下的抗拉强度980MPa以上，而总延伸率达不到20%，要求机械的特性（以下，仅称为“特性”。）的进一步改善。

另一方面，在冷态下的成形中，由于TRIP钢板其成形性存在极限，所以为了进一步改善延伸率，以100～400℃进行加工，从而使TRIP效果更有效显现，以提高延伸率的技术被提出（参照非专利文献1、专利文献2）。

如上述专利文献2的表2所示，使贝氏体?铁素体主体的组织中存在碳浓度1质量%以上的γR，能够将200℃附近的延伸率（总延伸率）在1200MPa级下改善至23%。然而，在考虑挤压成形时，特别是若在拉伸和深拉成形为主体的成形的情况下，若利用局部变形区域，则应变局部化而导致断裂，因此多是活用均匀变形区域。因此，仅仅是只改善也包含局部延伸率的总延伸率并不充分，还要求使均匀延伸率提高。

关于均匀延伸率，在专利文献3中公开了通过添加Y和REM均匀延伸率提高，但如其表3所示，只能适用于抗拉强度（TS）至875MPa的钢板。另外，在专利文献4中公开，利用贝氏体?铁素体－多边铁素体－残留奥氏体的混合组织，强度和均匀延伸率的平衡提高，但如其表2所示，其只能适用于TS至859MPa的钢板。

因此，在980MPa级以上的钢板中，也要求能够实现良好的均匀延伸率的技术的开发。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－193193号公报

专利文献2：日本特开2004－190050号公报

专利文献3：日本特开2004－244665号公报

专利文献4：日本特开2006－274418号公报

非专利文献

非专利文献1：杉本公一，宋星武，坂口淳也，长坂明彦，鹿岛高弘，“超高强度低合金TRIP型贝氏体铁素体钢板的温成形性”，铁与钢，2005年，第91卷，第2号，p.34－40

发明内容

本发明着眼于上述情况而形成，其目的在于，提供一种一边确保980MPa级以上的室温强度，一边使室温和温态下的均匀延伸率进一步提高，从而兼备室温强度和在室温及温态下的深拉性的高强度钢板及其温加工方法。

第一要求所述的发明，是室温和温态下的深拉性优异的高强度钢板，其特征在于，具有如下成分组成：

以质量%计（以下，关于化学成分均同。），含有

C：0.02～0.3%、

Si：1.0～3.0%、

Mn：1.8～3.0%、

P：0.1%以下（含0%）、

S：0.01%以下（含0%）、

Al：0.001～0.1%、

N：0.002～0.03%，

余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：

以相对于全部组织的面积率计（以下，关于组织均同。），含有如下的各相：

贝氏体·铁素体：50～85%、

残留奥氏体：3%以上、

马氏体＋所述残留奥氏体：10～45%、

铁素体：5～40%，

所述残留奥氏体中的C浓度（CγR）为0.6～1.2质量%，

基于以EPMA进行线分析而得到的Mn浓度分布，所述残留奥氏体中的Mn浓度Mn_γR和全部组织中的平均Mn浓度Mn_av的比Mn_γR/Mn_av为1.2以上。

第二要求所述的发明，根据第一要求所述的室温和温态下的深拉性优异的高强度钢板，其中，

成分组成还含有

Cr：0.01～3.0%、

Mo：0.01～1.0%、

Cu：0.01～2.0%、

Ni：0.01～2.0%、