[发明专利]强化用玻璃板无效
| 申请号: | 201280010816.1 | 申请日: | 2012-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN103402937A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
| 发明(设计)人: | 小池章夫;伊藤节郎 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号: | C03C3/089 | 分类号: | C03C3/089;C03B27/00;C03C3/091;C03C3/093 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化用 玻璃板 | ||
技术领域
本发明涉及能够在不使室温的膨胀系数增大的情况下实现与以往的钠钙玻璃同等程度或高于以往程度的强化的玻璃板。
背景技术
强化玻璃对玻璃存在的问题即容易破裂这一缺点进行了改善,以往应用于车辆用途、建筑用途中。本发明中所称的强化玻璃是称为热强化玻璃或物理强化玻璃的、利用玻璃的热收缩得到的强化玻璃,是指轿车、卡车、公共汽车、铁路、船舶、飞机等车辆、交通工具的窗中使用的强化玻璃、头灯和尾灯中使用的强化玻璃、建筑物或住宅的窗、门和橱窗等中使用的强化玻璃、隔断、桌面、书架和陈列柜等家具和办公用品中使用的强化玻璃、烹调器具等家庭电气化产品中使用的强化玻璃。
车辆用、建筑用的强化玻璃通过下述热强化法来制造:将通过浮法制造的玻璃板升温至软化温度或屈服温度的温度附近,然后向其表面喷吹空气使其骤冷。
该方法中,利用冷却时的玻璃的热收缩,使玻璃表面先冷却而收缩,然后使内部收缩,因此,玻璃表面上残留压应力,玻璃的强度提高。另外,强化玻璃的表面残留有压应力,因此,具有抑制伤痕发展的效果,从而具有改善耐擦伤性的效果。
近年来,使用强化玻璃作为面向高层建筑或车辆的玻璃时,要求减轻玻璃自身的重量。玻璃的轻量化通过减小密度来实现,但一般而言,作为强化用玻璃板使用的通过浮法制造的钠钙硅玻璃的密度在室温下为约2.5g/cm3,并且就算是硅玻璃,密度也为约2.2g/cm3,低密度化存在极限。
另一方面,玻璃的轻量化也可以通过玻璃厚度的薄壁化来实现,但薄壁化后的玻璃存在强度降低这样的问题。另外,玻璃的强化时,利用冷却时的玻璃表面与内部的温度差来进行强化,因此,对于2.8mm以下的薄玻璃而言,难以形成温度差,因此难以实现本质性的强化。
另外,作为强化的玻璃板,期望风冷强化开始的屈服温度附近的温度与应变冻结的应变点附近的温度差大时容易进行强化,但这样的玻璃的热膨胀率从低温开始就大,因此,不适合根据用途希望热膨胀率小的情况。
针对这些问题,下述专利文献1中公开了密度低、但与以往的钠钙玻璃同等程度地容易强化且耐擦伤性优良的强化玻璃。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-124338号公报
发明内容
发明所要解决的问题
但是,专利文献1中,虽然公开了密度低、但能够与以往的钠钙玻璃同等程度地强化的玻璃,但没有公开薄玻璃板的强化,并且也没有公开热膨胀率小的玻璃。
本发明提供热膨胀系数小、由物理强化产生的应力高、即使薄也能充分强化的强化用玻璃板。
用于解决问题的手段
本发明为一种强化用玻璃板,其特征在于,以基于下述氧化物的质量百分比计,含有:
SiO2 55~85%、
B2O3 2~12%、
MgO 0.1~12%、
CaO 0.1~12%、
Na2O 0~13%、
MgO+CaO+SrO+ZnO 3~16%、和
Al2O3 0~3%,
并且能够通过进行加热和骤冷而进行强化加工。
另外,本发明为一种强化用玻璃板,其特征在于,具有以下的组成,并且能够通过进行加热和骤冷而进行强化加工,
所述组成以基于氧化物的质量百分比计包含:
SiO2 55~85%、
B2O3 2~12%、
MgO 0.1~12%、
CaO 0.1~12%、
Na2O 0~13%、
MgO+CaO+SrO+ZnO 3~12%、和
Al2O3 0~3%。
另外,本发明为一种强化用玻璃板,其特征在于,以基于下述氧化物的质量百分比计,含有:
SiO2 60~80%、
B2O3 2~10%、
MgO 0.5~8%、
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