[发明专利]从扁平片状金属生产矩形或正方形壁元件的方法及由此生产的壁元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于从扁平片状金属生产矩形或正方形壁元件的方法，以及利用该方法生产的壁元件。

背景技术

由扁平片状金属制成的壁元件在长时间内已知。例如，它们被运用作为特别是工具箱中的外壳和箱子的外壁、开关箱的外壁等等，并且被运用在例如为冰箱、洗涤机、卧式冻结柜的电器中。由扁平片状金属制成的壁元件还被用于建筑领域，例如作为工业建筑物的覆盖元件。在本说明书的上下文中，壁元件特别地还被理解为由扁平片状金属制成的门元件或整个门，其例如可以用于所有类型的钢制柜子中。

所提及的类型的由扁平片状金属制成的壁元件可以被便宜地生产，但由于用来生产它们的相对薄的片状金属，因此它们仅仅具有低的扭转刚度。当壁元件是门元件时，扭转刚度的这种缺乏是特别不利的，因为低扭转刚度的门不仅感觉不稳定，而且为沿着其周边的理想密封提供了较差的条件。例如通过优选地紧固到壁元件内侧并且每个都从壁元件的一个拐角延伸到对角地相反的拐角的两个杆，或者——特别是门的情况下——通过由加强门边缘的管形成的单独的周边框架，可以为由扁平片状金属制成的壁元件给予更大的扭转刚度，但这种加强元件增大了壁元件的重量和生产成本，因为这种加强元件必须单独地制造和与壁元件连接。

发明内容

作为本发明的基础的目的是提供一种由扁平片状金属制成的壁元件和用于生产所述壁元件的方法，所述壁元件在生产简单并且具有低重量的同时，与所提及的类型的传统壁元件相比具有增大的扭转刚度。

根据本发明，通过包括权利要求1或权利要求2中限定的步骤的方法，以及通过具有权利要求8中限定的特征的壁元件，实现了这一目的。

为了执行根据本发明的方法，首先确定所需壁元件在其完成之后将具有的长度和宽度。然后，由具有所需材料厚度的扁平片状金属材料制成的扁平片状金属件被提供，所述扁平片状金属件具有两个纵向边缘和与纵向边缘成直角延伸的两个横向边缘，并且沿着每个纵向边缘和每个横向边缘伸出预定大小，以便形成具有预定的边缘宽度的两个互相相反的纵向边缘部分和两个互相相反的横向边缘部分。纵向边缘部分的和横向边缘部分的短的侧边缘具有预定的边缘宽度的尺寸，而纵向边缘部分的内部的长的侧边缘具有确定的长度，并且横向边缘部分的内部的侧边缘具有初始确定的宽度。

两个纵向边缘部分沿着小于边缘宽度的部分与横向边缘平行地在接近它们的每个短的侧边缘处被切开，从而为每个纵向边缘部分形成两个翼片，所述两个翼片通过相应的切口与其余纵向边缘部分分开，并且具有与纵向边缘部分的长的侧边缘平行的横向尺寸。切口的切口长度相当于被切开的部分。在纵向边缘部分的两个翼片之间，与纵向边缘平行的条状部通过两个切口形成。每个纵向边缘部分的这些条状部现在沿相同的方向与纵向边缘平行地被折叠成直角，以使得每个被折叠的条状部具有至多相当于切口长度减去材料厚度的宽度。换句话说，与纵向边缘部分的内部纵向边缘平行的折叠线在相对纵向边缘部分的自由外部纵向边缘一距离处延伸，所述距离至多相当于切口长度减去扁平片状金属材料的材料厚度、即始终比切口长度至少小材料厚度。根据以下解释，这一过程的目的将变得清楚。

于是，在每个纵向边缘部分中通过切口产生的两个翼片沿相同的方向与相关联的纵向边缘部分的内部纵向边缘平行地被折叠成直角，纵向边缘部分的条状部之前已经沿所述相同的方向被折叠。翼片的折叠线在相关联切口的底部的水平处延伸。换句话说，翼片的折叠线处于至少以材料厚度的大小比条状部的折叠线更接近纵向边缘部分的内部纵向边缘处。

现在，两个纵向边缘部分再次被折叠成直角，确切地说是沿着由纵向边缘部分的内部纵向边缘形成的折叠线并且沿与翼片和条状部之前相同的方向被折叠。由于每个纵向边缘部分的双重直角折叠，因此翼片和条状部现在再次与没有被折叠的其余扁平片状金属材料平行地延伸，但是处于与其间隔开的平面内。