[发明专利]用于制造模块的方法无效
申请号: | 201280009726.0 | 申请日: | 2012-01-09 |
公开(公告)号: | CN103392240A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | L·马德 | 申请(专利权)人: | 爱诺华李赛克技术中心有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/048 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 俞海舟 |
地址: | 奥地利赛*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 模块 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于制造模块的方法,其在两个玻璃板之间包含构件、特别是电构件如光电池或功能层。
背景技术
至今在制造光电模块时如此进行,即在模块中的光电池设置在薄膜之间。这种工作方式具有缺点,即不是总是确保所有的空气从应当设计成真空元件的模块中移除。
发明内容
本发明的任务在于建议一种工作方式,利用该工作方式可以简单和无问题地制造开头所述类型的模块。
上述任务根据本发明利用一种方法解决,其具有根据权利要求1的特征。
本发明的优选和有利的构造是从属权利要求的内容。
因为在根据本发明的方法中一定量的膏状/凝胶状的材料例如树脂(其对应于在两个玻璃板之间的空间中的最终体积)被填充在位于密封带内部的空间中,该密封带沿着一个玻璃板的外边缘设置,在该空间中也设置至少一个构件例如光电池或在玻璃板上的功能层,由此得到一个简化的工作方式,其确保了整个空间在没有剩余的气穴的情况下利用材料(树脂)填满。
优选树脂是浇铸树脂,其可以以粘稠的、膏状的或颗粒状的形式被引入。在此优选使用一种时效硬化的浇铸树脂,其由一种、两种或多于两种成分构成。
浇铸树脂的散布可以通过加热和/或振动(特别是超声波振动)得到支持。
替代浇铸树脂,例如也可以使用其它的膏状的/凝胶状的材料,例如以硅树脂为基的材料。
附图说明
本发明的方法的其它的细节和特征由接下来借助于附图对示例制造光电模块时的示意性方法流程的说明得出。附图示出:
图1至4示意示出根据本发明的方法的第一方案的各个阶段;和
图5至7示出根据本发明的方法的一个改变的实施方式的各阶段。
具体实施方式
首先在一个玻璃板1(基础板)上沿着其周边加设一个由密封材料构成的带3。该带3在其自由的背对玻璃板1的表面5上具有凸起7。
在由带3界定的空间9内部放置至少一个构件(在该实施例中是一个光电池11、然而优选多个光电池11)(附图1)。
在下一个步骤中在由带3界定的区域内引入与在玻璃板1和2之间的且在带3内部的空间9的最终体积相对应的量的浇铸树脂13(图2)。
一旦这发生的话,下一个步骤是将第二玻璃板2(覆盖板)放置到位置上,其中在第二玻璃板2和带3之间至少在一个位置上存在允许抽真空的间距(附图3)。该间距在附图1至4中示出的实施例中由此实现,即第二玻璃板2首先贴靠在设置在带3的自由表面5上的凸起7上,如在附图3中示出。
替代在由密封材料构成的带3上的凸起7,原则上也可以在带3的自由表面5中设置至少一个凹部,其允许在玻璃板1和2之间的且位于带3内部的空间9的抽真空。
如此形成的系统被引入到真空室中且被抽真空。
在抽真空期间或者一旦达到期望的真空,那么可以加热这个系统和/或将其置入振动中(超声波振动),以便支持浇铸树脂13的散布。
在真空室中而后将第二玻璃板2(覆盖板)靠近下部的玻璃板1(基础板)和将由玻璃板1、2、密封材料带3和光电池11构成的系统被如此压紧,使得在玻璃板1、2之间在由现在将玻璃板1、2彼此连接的带3定义的空间9的内部仅仅包含浇铸树脂13和光电池11。
不仅对于根据附图1至4的方法方案,而且对于接下来根据附图5至7描述的方法方案,在本发明的范围内可以考虑:替代光电池1,在一个玻璃板1或2或者两个玻璃板1和2上设置功能层作为构件。这样的功能层可以例如是这样的层,其在施加电压时发光,从而根据本发明的方法得到的系统(模块)可以作为照明装置使用。
在附图5至7示出的根据本发明的方法的方案中如此进行,即,在第一玻璃板1(基础板)上加设由凝胶状的或膏状的材料例如以硅树脂为基的材料构成的层15。在附图5至7中示出的根据本发明的方法方案中此外可以考虑将带在玻璃板1的边缘上与由凝胶状的或膏状材料构成的层15构成一体的,如这在图5中对于带17示出。
在该根据附图6至7的实施方式中在带17的自由表面5上设置凸起7,其特别是由带17的材料、即由膏状的或凝胶状的材料构成。应当指出,可以替代光电池11,在玻璃板1上设置功能层(未示出)。
在该方法方案的下一步骤中在根据附图5的系统上放置第二玻璃板2,其覆盖玻璃板1,其中玻璃板2以其面对玻璃板1的表面贴靠在凸起7上,从而如同在根据附图1至4的方法方案中(见附图3)在带17的自由表面5和玻璃板2之间存在间距,并且内腔9可以被抽真空。
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