[发明专利]用于线材等的热轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于线材等的热轧机。

更详细地，本发明涉及一种用于热轧混凝土钢筋的生产的机器，用于该机器的以下描述仅表示借助于示例而不意味着任何有失普遍性。

背景技术

众所周知，混凝土钢筋通过使具有大致圆形截面的钢线材经受热轧处理来获得，该热轧处理使线材的标称截面逐步减小。

用于执行该特殊的冶炼操作的热轧线通常由适当数目的轧制单元组成，所述轧制单元沿线材进给路径一个接一个地级联设置，使得每个轧制单元均能够在高温钢线材沿着热轧线前进的同时导致高温钢线材的标称截面的略微减小。

现今，热轧线的每个轧制单元均为与其他轧制单元完全分离且独立于所述其他轧制单元的机器，并且通常由以下部件组成：轧制机架，轧制机架设置有两个相对的且反向旋转的轧辊，这两个轧辊设置成一个轧辊在另一个轧辊的旁边，彼此局部地大致平行且彼此大致相切，以便在其自身之间形成/定界凹槽或压制区(throttling)，要被热轧的线材强制穿过该凹槽或压制区的内部；以及电动马达，该电动马达通过大齿轮减速器机械地联接至这两个轧辊，以能够驱动这两个轧辊围绕各自的纵向基准轴线旋转。

更详细地，所述两个轧辊固定在轧制机架的支承框架上，以水平地设置成一个在另一个的上方、彼此平行且对准；并且该支承框架构造成防止所述两个轧辊在要被轧制的线材强制通过由所述两个轧辊定界的凹槽或压制区时相对于彼此后退而变形。

当然，所述两个轧辊的旋转轴线之间的距离沿线材进给路径逐渐地减小，使得每对轧辊均能够使线材变形并伸展，从而使线材的标称截面略微减小。

假设沿着热轧线的标称线材进给速率必须绝不超过30米每秒至50米每秒，则提高热轧线的每小时生产量的唯一方法在于纵向地分割/分裂在进口处进给到热轧线的线材，并且随后使每半线材指向相应轧制单元组以同时热轧两半线材。

明显地，线材的纵向分裂以及随之而来的热轧线的分叉能够被重复多次，以显著地提高用于混凝土钢筋的生产的设备的每小时生产量。

虽然保证了在设备的每小时生产量方面的相当大的提高，但是热轧线的分叉造成了在混凝土钢筋的生产中涉及的机器的量的显著增加，使得这所涉及到的运行成本增加。

事实上，热轧线的简单加倍使轧制单元的加倍成为必需，随之带来容纳轧制线的棚(shed)的尺寸的加倍，以及总是保持可用于轧制线的日常和特别维护的备用部件的量的加倍。事实上，在这种类型的机器中，维护是预防式的并且通常定期地涉及到轧制线的所有轧制单元。

发明内容

本发明的目的在于提供比当前市面上可获得的轧制单元更紧凑从而抑制由热轧线的分叉导致的空间增大的轧制单元。

遵照以上目标，根据本发明，提供了一种用于线材等的热轧制的机器，该机器如权利要求1中限定的，并且优选地但非必须地如所附权利要求中任一项所限定的。

附图说明

现在将参照附图、借助于示例对本发明的非限制性实施方式进行描述，其中：

-图1为根据本发明的教导实现的线材等的热轧机的俯视图，其中，为清楚起见去除了某些部件；以及

-图2为图1中示出的机器的沿线II-II截取的正视图，其中，为清楚起见去除了某些部件。

具体实施方式

参照图1和图2，附图标记1标示为用于线材等的整个热轧机，该热轧机在混凝土钢筋的生产中使用时特别有利。

机器1主要由一系列轧制单元2组成，所述一系列轧制单元2沿着线材进给路径p一个接一个地级联设置，使得每个轧制单元2均能够使沿路径P移动的高温金属、线材b塑性变形，从而导致其标称截面略微减小。

优选地，尽管并非必须地，线材进给路径p是大致直线的并且水平地延伸。

每个轧制单元2均配备有精确地设置在线材进给路径P上的轧制机架3，并且均设置有两个相对的且反向旋转的轧辊4，所述两个轧辊4呈大致圆柱形形状并且设置成一个轧辊在另一个轧辊的旁边，彼此局部地大致平行且彼此大致相切，以便形成/定界轧槽或压制区4a，要被热轧的线材b强制穿过该轧槽或压制区4a。

更详细地，所述两个轧辊4的纵向轴线L大致设置在相同的布置平面T(与图2中的纸面的平面平行)上，并且定向成使得布置平面T与线材的纵向轴线局部地大致垂直，即，与线材b的沿路径p的进给方向正交，同时所述两个轧辊4的周缘表面被定尺寸成使得能够在它们自身之间形成/定界轧槽或压制区4a，要被热轧的线材b强制穿过该轧槽或压制区4a。