[发明专利]计量组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于调配气溶胶的计量组件，所述气溶胶优选地含有过氧化氢溶液作为液体组分。

背景技术

这样的气溶胶使用于食品工业当中，例如用于消毒封装。

在用于调配具有规定的液体浓度的气溶胶的计量装置中，经常进行液体的流量测量并且开关阀的打开时间适应于所确定的流量值。

通常用于消毒目的35%浓度的过氧化氢溶液易于至少部分地分解为氧气和水（特别是在这样的高浓度下）以便脱离液相，同样总是会有气相出现。

该气体组分能够对液体的流量测量造成不利影响，以至于计量随后将变得不精确和不可靠。然而，特别是在食品工业当中，非常精确的计量过程是必需的，因为无论如何都要避免剂量过量造成食物被诸如消毒剂之类的化学品污染的情况以及剂量不足造成封装并非无菌的并由此造成食物出现大量细菌的情况。

发明内容

因此，本发明的目标在于提供一种计量组件，所述计量组件不具有这些缺陷并且允许对待完成的气溶胶进行精确计量。

本发明提供了一种具有根据权利要求1的特征的计量组件。

根据本发明的计量组件具有至少一个用于调配具有规定浓度的气溶胶的出口，至少一个用于运载气体的入口、至少一个用于液体的入口（其中所述液体优选为过氧化氢溶液）、用于所述液体的缓冲容器以及至少一个位于流出侧的液体流量控制器。液体流量控制器的优点在于将流量计和比例阀包含在一个组件中，这意味着所需的阀被直接集成在液体流量控制器中并因此省去了具有在，流量计与阀之间的管线或管道的单独的管路。不同的合适的流量计量组件可作为液体流量控制器的组件，这些流量计量组件以诸如超声波、热量、科氏力（Coriolis）、磁导（MID，magnetically-inductive）、浮体或者压强差等多种测量原理为基础，并且可以用于本发明。此外，如果在液体流量控制器中集成比例阀则是很有利的。在存在比例阀的情况下，能够开环控制或者甚至闭环控制阀的打开程度，这就允许进行非常精密的调节。因此，开环和/闭环控制以及计量的精确度大幅提高。

在优选实施例中，所述至少一个液体流量控制器具有两个绝对压强测量单元并且根据压强差方法来运行。该方法能够被用于确定很高精度的流量测量，具有尤其小的容差。

有利地，所述缓冲容器被安装在第一与第二运载模块之间，并且每个运载模块都优选地以流体和/或机械方式连接到至少一个液体流量控制器上。运载模块被加工成大体为平板形状。第一运载模块构成缓冲容器的底部且第二运载模块构成缓冲容器的封盖。借助于运载模块，计量组件的单个组件以流体和/或机械方式相互连接。为此，运载模块包括在其侧面上的用于对至少一个液体流量控制器进行固定的紧固工具。此外，用于流体连接所述组件的通道位于运载模块中。这就使得对计量组件的设计非常紧凑并且稳定。通过这种方法，缓冲容器可以以紧凑并且简单的方式集成在计量组件中。

在一实施例中，在第一运载模块中提供一通道，所述通道构成缓冲容器的流入口。经由此流入口，缓冲容器能够被注入液体，所述液体是气溶胶中所要计量的组分。有利地，液体被连续不断地供给到缓冲容器并且缓冲容器长期保持在压强作用下。因此，由至少一个液体流量控制器连续的液体供给得到了保障，同时不会有大量的气体到达液体流量控制器。

在第一运载模块中，有利地，在缓冲容器与至少一个液体流量控制器的入口之间提供有至少一个流体连接。该设计方法使得两个相互连接的组件之间的流体路径尽可能的短，并且因此使得在计量组件的连接线路中的液体驻留时间很短。因此，如上所述，特别是在使用过氧化氢溶液的情况下，过氧化氢的分解所产生的干扰气体的比例被保持的尽量低。进一步地，此方法还用于紧凑设计。

在进一步的实施例中，在第一运载模块中提供用于减压阀的连接，所述减压阀用于控制缓冲容器中的压强。因此，缓冲容器中要求的最大压强将不会被超过。然而，用于减压阀的连接还可以被直接布置在缓冲容器上。

有利地，从减压阀流出的液体被返回到缓冲容器中。因此，减少了液体消耗以及由此产生的成本。

在计量组件的一优选实施例中，所有的流体连接都是以无管方式实现的，这就意味着在两个独立的组件之间不存在作为流体连接的管道或管线。其优点在于，被计量组件中的液体浸湿的接触面减少并且因此液体容积保持尽可能小，在使用过氧化氢溶液的情况下这又对在计量过程中发生的分解程度和气体比例具有积极效果。

考虑将至少一个液体流量控制器的出口与用于混合液体和运载气体的混合装置相连接。有利地，混合装置也以无管方式直接连接到液体流量控制器的出口上。