[发明专利]用于测量色带张力的系统

说明书

技术领域

本公开涉及从打印机色带读取代码的方法。具体来说，本公开涉及通过测量色带的张力来识别打印机色带属性的方法。

背景技术

有许多类型的装置都使用色带，包括各种类型的打印机，比如热转印打印机。色带可为各种类型，包括不同的宽度、长度、厚度、油墨颜色、色带材料等等。通常，在简易卷轴（例如，该卷轴可为硬纸管）上供应色带。因此，色带本身不向打印机提供关于色带品质的任何信息；相反，由用户来选择恰当的色带类型并对打印机进行相应操作。

发明内容

本公开提供一种通过施加特定张力特征然后测量这些特征来提供代码而识别色带属性的方法。所述代码提供关于色带的信息，允许打印机通过沿色带的一部分测量张力而自动检测色带的某些属性。

一方面，色带包括衬底膜以及布置在衬底膜上的油墨，其中，膜包括可张紧材料。一段长度的色带包括已被张紧以提供代码的部分，通过测量该一段长度的色带上的张力可从色带读取该代码。

另一方面，一种用于从打印机色带读取代码的方法包括提供打印机和提供色带。用数据编码色带。色带插入到打印机中。色带穿过打印机的一部分。测量表示色带上张力的参数来提供张力数据。对张力数据执行算法来读取代码。基于代码操作打印机的至少一个特征。

另一方面，一种在色带上施加张力代码的方法包括提供色带和卷轴。色带被缠绕在卷轴上。当将色带缠绕在卷轴上时，改变施加到色带的力在色带上施加张力代码。

上述段落已以总体介绍的方式提供，并且不欲限制下文权利要求的范围。通过联系附图参考下文的详细说明，将最佳理解目前优选实施方式以及进一步的优点。

附图说明

图1图示了打印机和色带的实施方式。

图2为图示了来源于色带实施方式的原始张力数据的图表。

图3为图示了向图2的色带所实施的修正的图表。

图4为图示了来源于色带实施方式的修正后的张力数据的图表。

图5为图示了色带检测过程的一种实施方式的步骤的流程图。

图6为图示了滤波前和滤波后图3的张力数据的图表。

图7为图示了图6的滤波后数据和滤波后数据的导数的图表。

图8为将来源于图6和图7的数据图示在一张图表中的图表。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明进行说明，在这些附图中，相同的元件由相同的附图标记表示。通过下文的详细说明，可更好地理解本发明的各种元件的关系和功能。但是，下文所描述的本发明的实施方式仅为示例性的，并且本发明不限于附图中所举例说明的实施方式。

本公开提供一种系统，其允许信息以卷绕色带张力变化的形式在色带中编码，然后在打印期间可读取该信息以提取代码。代码使打印系统能够自动配置参数，比如色带宽度、长度或颜色。系统特别适合与热转印打印机一同使用，特别是热转印打码机（TTO）。然而，该系统适用于使用能够被张紧的色带的任何类型的装置，包括例如击打式打印机。

与该系统一同使用的色带可为用于TTO打印机的常规色带。色带包括衬底膜和布置在衬底膜上的油墨。油膜可以是例如液体油墨或被打印头的加热元件熔化的固体油墨。膜包括可张紧材料。“可张紧”意味着可对色带进行改变，随后可通过测量色带上的张力识别改变。具体来说，不同程度地张紧色带的各个部分，以便可通过测量色带那些部分上的张力来从色带读取代码。可通过任意适当的方法来张紧色带（即，经过改变以产生具有不同可测量张力的部分）。例如，当色带缠绕在卷轴上时，可通过拉拽色带的离散部分来张紧色带。或者，可通过改变卷绕卷轴上的转矩或速度来施加张力，以产生张力代码。也可通过在色带制造期间控制色带或其衬底膜的结构（比如提供不同的厚度、密度，或其他材料属性）来张紧色带，以提供所需张紧部分。优选地，在生产期间当将色带缠绕在卷轴上时把张力代码施加给色带。通常，色带的厚度在5微米到10微米之间，长度在100米到1500米之间。

通过沿着一定长度的色带提供张力不同的区域或部分来在材料中提供代码。优选地，代码为二进制代码，且优选地，为至少4位代码。或者，代码可为模拟代码。包括具有代码的张紧部分的色带的长度可包括等于卷轴的两个周长的色带长度，在一种实施方式中，该长度可为至少2 m。