[发明专利]注塑成型机

说明书

本发明涉及一种具有将塑性熔体馈送到模具中的热浇道的注塑成型机。这里，提供一种用于选择性地打开或关闭该热浇道的闭合针。该闭合针连接到设置在具有开口的壳体内的活塞，且流体可以在两侧而被施加至该活塞。在流体的作用下活塞以及连接到活塞的闭合针可在壳体内移动，从而相对于模具闭合或者开启热浇道。

此外提供一种具有两个流体馈送口的盖板，通过流体馈送口，施加于活塞的流体流入到壳体的开口中。该盖板封闭壳体的开口。例如在US4173448中描述了这样一种注塑成型机。

在所示的实施方式的形式中，盖板包括凹槽，壳体突出到该凹槽中，从而壳体部分地设置于凹槽内。

随着通常加热的塑性熔体馈送通过热浇道，并且热浇道设置在热浇道板(Heiβkanalverteiler，热浇道分布件)内，该热浇道板由于大量设置在其中的闭合针分别与活塞连接而呈现相当大的膨胀，当注塑成型机工作时相对于盖板的闭合针的精确位置发生改变，这是由于伴随着温度上升闭合针以及热浇道板发生了热膨胀。因此，盖板、热浇道板以及壳体设置成：在热浇道板的第一温度、通常作为周围环境的温度下，在壳体与盖板之间形成一个间隙，并且在热浇道板的第二温度、通常作为工作温度下，第二温度高于第一温度，由于热浇道板和/或壳体的热膨胀，壳体与盖板接触，因而，盖板封闭壳体的开口。换句话说，在工作中，由于壳体和盖板的热膨胀，在端面内具有开口的壳体被压抵盖板，从而使盖板封闭壳体。这里，最重要的是设置在盖板内的流体馈送口与壳体中的流体通道对准，从而确保如果必要则使流体在两侧与活塞相接触。这种实施方式的缺点是冷的时候盖板不能与壳体接触，因此通过流体来控制活塞以及闭合针就不可能了。

因此，直到热浇道板与紧固在其上的壳体达到其工作温度，注塑成型机才能开始工作，之后盖板封闭壳体的开口，流体通过盖板馈送。

因此，为了实现在热浇道板处于低温的控制作用，已试图将壳体与盖板设置成热浇道板的温度低于工作温度时两者之间发生接触，从而对闭合针的控制可在这种比较的低的温度。然而，由于热浇道板持续膨胀直到到达工作温度，导致壳体与盖板之间存在相当大的力，在一定的情况下可能导致破裂或损坏，且闭合针的操作也会变差。

由于热浇道板通常会有多个闭合针，每个闭合针都会关闭或打开热浇道中通向模具的开口，垂直于闭合针的热浇道板的膨胀无法被忽视。这意味着由于壳体直接与热浇道板接触而引起壳体升温，壳体和盖板垂直于针的轴线方向相对彼此运动，直到达到工作温度。

然而，假如，如一开始所提到的，在低于热浇道板的工作温度的时候，壳体和盖板之间金属与金属的接触已经产生，则热浇道板进一步的加热会导致壳体的弯曲(变形)。

US6343925描述了实施方式的另一种形式。

与所描述的现有技术不同，本发明的目的是提供一种开头所述类型的注塑成型机，其实现了在热浇道板的温度低于工作温度下闭合针可靠的工作，并且也允许盖板和壳体在垂直于针轴线方向上作相对的移动，而壳体并不变形，实现了与现有技术实施方式的形式相比较，同时还减小了壳体施加到盖板上的力。

根据本发明，该目的的实现是通过在壳体和盖板之间提供柔性密封件，该密封件设置成使盖板在一定的位置封闭壳体的开口，在该位置盖板和壳体彼此之间具有一定距离。

换句话说，该柔性密封件确保了壳体的开口可被盖板封闭，尽管当热浇道板和壳体被进一步加热，壳体和盖板之间的距离进一步减小。

该柔性密封件也允许发生在盖板和壳体之间的垂直于针轴线方向的相对的移动，因为柔性密封件能够在盖板的表面上或壳体的端部上作一定程度的滑动。然而，应当确保在盖板和壳体之间流体传送不能被中断。

在一个优选的实施方式中，该壳体和/或该盖板包括相应的槽，在槽中安装有柔性密封件，例如O形环。在这种情况下柔性密封件和槽最好被设置成当达到工作温度时，壳体直接与盖板相接触，从而在这种情况下柔性密封件不再起到密封作用。

在一个优选实施方式中，规定在壳体和盖板之间设置两个柔性密封件，这两个柔性密封件设置成使流体仅仅能经过盖板的第一流体馈送口被馈送到活塞的第一侧，且流体仅仅能经过盖板的第二流体馈送口被馈送到活塞的第二侧。

换句话说，两个柔性密封件被设置成使盖板的第一和第二流体馈送口被其中一个柔性密封件彼此分离。

例如，柔性密封件可由两个彼此同心的O形环构成。盖板的第一流体馈送口设置成例如流体馈送在内O形环的内侧进行，而第二流体馈送口被设置成流体馈送在内O形环和外O形环之间发生。