[发明专利]旋转电机的转子构造及其制造方法有效
申请号: | 201280004439.0 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN103283122A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 田口直人;森田司;宫冈浩 | 申请(专利权)人: | 日产自动车株式会社 |
主分类号: | H02K1/28 | 分类号: | H02K1/28;H02K15/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 电机 转子 构造 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及作为电动机等旋转电机的转子或者电枢而发挥功能的转子构造及其制造方法,特别是涉及适合于芯和轴的连结的旋转电机的转子构造及其制造方法。
背景技术
JP-2006-187063-A公开了这样一种构造:作为将用于构成旋转电机的转子的多张电磁钢板层叠而成的芯和轴连结的连结构造,通过将配置于芯的两侧面的端板直接压入轴内来进行固定。
这是如下的压入连结构造:使垫圈介于作为转子的构成元件的芯和轴之间,将轴与垫圈和垫圈与芯以预定的过盈量进行压入连结。在芯的两侧面配置有直接压入轴内的端板。在芯和端板由硅钢板制成、轴由钢棒制成的情况下,垫圈至少由线膨胀率大于芯、轴的线膨胀率的镁合金等有色金属材料形成。由此,即使在高温环境下各元件发生了热膨胀的情况下,也能够确保垫圈相对于轴在缩径方向上的过盈量。
然而,在上述以往例中,将配置于芯的两侧面的端板直接压入轴内来进行固定。因此,在轴的外径较大的情况下,存在有这样的问题:由于压入时端板的内径尺寸和轴外径尺寸的偏差、压入条件的偏差,而使压入力(停留在端板上的力)容易产生偏差,根据情况不同而脱落。
发明内容
本发明是着眼于这种以往的问题点而做成的。本发明的目的在于提供适合于芯和轴的连结的旋转电机的转子构造及其制造方法。
采用作为本发明的样式的旋转电机的转子构造,设置为对在转子轴外周层叠有多张圆盘状的磁性钢板而成的芯和配置在芯的轴向两侧的圆盘状的端板进行支承。
而且,在本发明中,在转子轴上,在任一侧的端板的轴向外侧的外周部沿周向形成有凿密(日文:カシメ)槽。并且,利用凿密卡圈(日文:カシメリテーナ)的轴向内侧端,将一侧的端板沿轴向定位,该凿密卡圈呈环状,覆盖转子轴的凿密槽而嵌合于转子轴,从外周侧对该凿密卡圈的轴向外侧部分进行凿密从而嵌合于转子轴的凿密槽并且卡合于凿密槽的轴向外侧的壁面。
以下参照附图详细地说明本发明的实施方式、本发明的优点。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的旋转电机的转子构造的概略结构图。
图2是表示本发明的一实施方式的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图3是表示与图2的工序连续的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图4是表示与图3的工序连续的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图5是表示与图4的工序连续的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图6是表示与图5的工序连续的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图7是表示与图6的工序连续的旋转电机的转子构造的制造工序的说明图。
图8是所使用的凿密卡圈的局部剖视图。
图9是表示凿密卡圈的一例子的立体图。
图10是表示凿密卡圈的其他的例子的立体图。
图11是表示凿密卡圈的凿密之后的形状(A)、形状(B)的说明图。
图12是表示本发明的第2实施方式的旋转电机的转子构造的概略结构图。
图13是凿密卡圈的剖视图。
图14是在压缩状态下的凿密卡圈的剖视图。
图15是表示凿密卡圈发生了弹性变形的一样式的旋转电机的转子构造的概略结构图。
具体实施方式
第1实施方式
图1是表示应用了本发明的旋转电机的转子构造的一实施方式的剖视图。在图1中,旋转电机的转子构造包括:圆筒状的芯1、配置在芯1的两侧的圆盘状的端板2、端板3、以贯穿上述的芯1和端板2、端板3的方式支承上述的芯1和端板2、端板3的转子轴4、用于将芯1和端板2、端板3定位并固定在转子轴4上的凿密卡圈5。
转子轴4为圆筒状,在圆筒部分的内周部具有沿着内周方向延伸的凸缘41,转子轴4借助凸缘41连结于未图示的驱动轴,并形成为能够与驱动轴一起旋转。转子轴4的外径形成为与芯1的内径大致一致。另外,在转子轴4的用于支承芯1的区域的轴向的一侧的外周部,在整周上形成有用于支承另一侧的端板3的突起部42。另外,在转子轴4的用于支承芯1的区域的轴向另一侧的外周部,在整周上形成有供凿密卡圈5卡合的凿密槽43。另外,凿密槽43也可以不设于整周,而是沿圆周方向局部地设置。另外,在图示例中,转子轴4的外周部在比配置有凿密槽43的部分(离开芯1支承区域的部位)靠轴向外侧的位置直径变小。
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