[发明专利]注射成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种模制LED照明壳体的注射成型机。

背景技术

在现有技术中，如图9所示的LED照明单元214（请参见专利文献1）用作机动车的灯、指示灯等。LED照明单元214由LED16、有LED16安装于其上的基板17、容纳LDE16和基板17的LED照明壳体215（下文中称为壳体）等构成。此外，图9的参考编号18是连接到基板17的电线。

壳体215由图6至8所示的注射成型机201模制，并且由透明热塑树脂形成。如图9所示，壳体215包括：底壁215a，该底壁215a具有平坦表面；周壁215b，该周壁215b以筒状从底壁215a的外周竖立；以及凸缘部215c，该凸缘部215c设置于周壁215b的端部中。此外，LED16越过底壁215a发光。

如图6所示，注射成型机201包括：固定模具202；移动模具3，该移动模具3装配于固定模具202；驱动机构6，该驱动机构6使移动模具3与固定模具202接触以及使移动模具3从固定模具202分离；以及材料供给机构10，该材料供给机构10使熔融状态的树脂注射到空腔212内，该空腔212是当固定模具202和移动模具3互相装配时构成的。此外，图6中的参考编号11表示固定模具202与移动模具3之间的模具配合面，即，分隔线。

固定模具202形成为U状截面，该固定模具202具有从分隔线11开始形成为凹状的空腔。固定模具202的空腔的内表面形状转移到树脂，从而固定模具202形成壳体215的外形。此外，在固定模具202的底表面220上，设置与材料供给机构10的流道7连通的闸孔。

移动模具3包括从分隔线11开始形成为凸状的芯部30。芯部30位于固定模具202的空腔内并且形成为壳体215的空心的部分。

如图6所示，驱动机构6由有移动模具3装接到其的支承件4、连接到支承件4的液压缸装置等构成。液压缸装置包括活塞杆5，在支承件4装接于活塞杆5的末端的状态下，该活塞杆5沿着X方向前后运动。

材料供给机构10由加热并熔融盘状树脂的加热气缸9、将加热气缸9内熔融的树脂注射的喷嘴8、以及将从喷嘴8注射的树脂引导到多个模具的每个空腔212内的流道7等构成。

在上述注射成型机201中，如下所述形成壳体215。首先，如图7所示，在固定模具202和移动模具3互相装配并且闭合模具的状态下，熔融状态的树脂由材料供给机构10注射到空腔212内。接着，在固定模具202和移动模具3互相装配的状态下经过预定时间，因此空腔212内的树脂通过模具冷却并且逐步硬化。此后，如图8所示，移动模具3从固定模具202分离，打开模具，并且取出模制壳体215。以这种方式，模制了图9所示的壳体215。

引用列表

专利文献

[专利文献1]：JP-A-2008-166072

发明内容

技术问题

在上述现有技术的注射成型机1中，当模制壳体215时存在问题。即，存在的问题是，由于壳体215具有深筒状，所以当如图8所示的移动模具3从固定模具202分离时，芯部30的顶端面30a与底壁215a之间的部分进入真空状态，并且底壁215a被拉到芯部30，从而使底壁215a变形。

作为该问题的措施，考虑延长注射到空腔212内的树脂的冷却硬化时间，或者当移动模具3从固定模具202分离时减缓模具打开速度，但是在这种情况下，产生了诸如延长加工时间和提高加工成本的新问题。

此外，由于光源是LED16，所以当上述LED照明单元214用作汽车的指示灯时，存在取决于人观看的位置而产生亮度不规则的可能性。即，存在当从图9中的B所示的范围观看时LED照明单元214亮，而当从其他位置观看时LED照明单元214暗的可能性。

鉴于上述情况，已经实现了本发明。本发明的目的是提供一种注射成型机，该注射成型机能够模制能够使透射过的光漫射以防止亮度不规则的LED照明壳体，并且即使在LED照明壳体完全硬化之前打开模具的情况下，仍能够防止LED照明壳体变形。

问题的解决方案