[发明专利]丝网印刷装置和丝网印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及在板子上印刷诸如乳酪焊剂的膏或导电膏的丝网印刷装置和丝网印刷方法。

背景技术

在电子部件安装步骤中，丝网印刷用作在板子上印刷诸如乳酪焊剂的膏或导电膏的方法。在该方法中，重复执行在板子设定其下的丝网掩模上提供膏且滑动刮板的刮膏操作。在该刮膏操作中，膏在刮板的行进方向上耙在一起，并且沿着刮板的表面逐渐向外推。运动超过板子宽度尺寸的膏保持在该范围上而由于丝网掩模的弯曲不被刮板耙到，粘附到丝网掩模的顶表面上，并且随着时间而干燥、硬化和沉积。为了防止由于膏在丝网掩模上的沉积引起的印刷质量降低，已经知晓了这样的丝网印刷装置，其构造为提供阻挡和停止构件以防止膏溢出越过刮板的印刷宽度（参见专利文件1）。

<相关技术文件>

<专利文件>

专利文件1：日本专利公开No.2003-220687

发明内容

<本发明要解决的问题>

然而，在上述专利文件所示的现有技术中，防止溢出的阻挡和停止机构而具有下面的问题。就是说，为了有效阻挡膏的溢出，必须用足够密封膏在丝网掩模与阻挡和停止机构之间的泄漏的压力压丝网掩模。然而，因为丝网掩模的下表面在阻挡和停止构件被压的部分上是自由的，所以当阻挡和停止构件用足够的压力压下时，丝网掩模发生弯曲，并且由于弯曲扰乱丝网掩模和板子的相干性，结果损坏了常规的印刷质量。在实施防止由于膏在丝网掩模上沉积引起的问题时，需要执行拆卸刮板或阻挡和停止构件并且通过手工去除且清洗粘附的膏以尽可能减少沉积的维护工作，并且希望减少时间和劳动。

因此，本发明的目标是提供丝网印刷装置和丝网印刷方法，从而通过防止膏在丝网掩模上的沉积而可减少维护的时间和劳动。

<解决问题的手段>

本发明的丝网印刷装置通过使板子邻接抵靠设置有图案孔的丝网掩模而印刷膏，包括板子定位件、丝网印刷件和掩模支撑构件，板子定位件通过在水平方向和在上下方向相对运动板子而定位从上游在第一方向输入的板子到预定位置，状态为板子从垂直于第一方向的第二方向由成对夹紧构件夹在中间且夹紧，丝网印刷件通过在丝网掩模上，沿着第二方向滑动刮板而通过图案孔在板子上印刷膏，膏被供给至丝网掩模且板子从下面邻接抵靠丝网掩模，掩模支撑构件在成对夹紧构件的第一方向的两端处，沿着第二方向设置，从而与夹紧构件一起形成矩形框架且从下面支撑丝网掩模，状态为板子邻接抵靠丝网掩模的下表面。

本发明的丝网印刷方法通过使板子邻接抵靠设置有图案孔的丝网掩模而印刷膏，包括板子定位步骤和丝网印刷步骤，板子定位步骤通过在水平方向和在上下方向相对运动板子而定位从上游在第一方向输入的板子到预定位置，状态为板子从垂直于第一方向的第二方向由成对夹紧构件夹在中间且夹紧；丝网印刷步骤通过在丝网掩模上，沿着第二方向滑动刮板而通过图案孔在板子上印刷膏，膏被供给至丝网掩模且板子从下面邻接抵靠丝网掩模，其中，在丝网印刷步骤中，丝网掩模由在成对夹紧构件的第一方向上的两端处，沿着第二方向设置的掩模支撑构件从下面支撑，从而与夹紧构件一起形成矩形框架。

<本发明的效果>

根据本发明，在将板子夹在中间且夹紧板子的成对夹紧构件的两端，设置与夹紧构件一起形成矩形框架的掩模支撑构件，并且丝网掩模由掩模支撑构件从下面支撑，状态为板子邻接抵靠丝网掩模的下表面。因此，可防止丝网掩模的向下弯曲，并且通过防止由于弯曲而在丝网掩模上沉积膏，可减少维护的时间和劳动。

附图说明

图1是本发明一个实施例的丝网印刷装置的侧视图。

图2是本发明一个实施例的丝网印刷装置的主视图。

图3是本发明一个实施例的丝网印刷装置的俯视图。

图4（a）和4（b）是本发明一个实施例的丝网印刷装置的运行图。

图5（a）和5（b）是本发明另一个实施例的丝网印刷装置的运行图。

具体实施方式

接下来，参考附图描述本发明的实施例。首先，参见图1、2和3，描述丝网印刷装置的构造。在图1中，丝网印刷装置通过设置丝网印刷件11在板子定位件1之上而构成。板子定位件1通过堆叠Y轴工作台2、X轴工作台3和θ轴工作台4且在其上进一步结合第一Z轴工作台5和第二Z轴工作台6而构造。