[发明专利]薄壁成型品有效
申请号: | 201280003299.5 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN103154088A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 三田寺淳;高野隆大 | 申请(专利权)人: | 三菱瓦斯化学株式会社 |
主分类号: | C08G69/26 | 分类号: | C08G69/26;C08K7/02;C08L77/06 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 成型 | ||
1.一种薄壁成型品,其特征在于,其是将聚酰胺树脂(C)或含有该聚酰胺树脂(C)的聚酰胺树脂组合物成型而形成的,所述聚酰胺树脂(C)是二胺(A)与二羧酸(B)缩聚而获得的,二胺构成单元的70摩尔%以上源自苯二甲胺,且所述聚酰胺树脂(C)在温度为熔点+10℃、保持时间为6分钟、剪切速度为122秒-1的条件下测得的熔融粘度(i)为50~200Pa·s。
2.根据权利要求1所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂(C)在温度为熔点+10℃、保持时间为15分钟、剪切速度为122秒-1的条件下测得的熔融粘度(ii)为50~200Pa·s。
3.根据权利要求2所述的薄壁成型品,其特征在于,熔融粘度(i)与熔融粘度(ii)的差为100Pa·s以内。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂(C)的分子量分布为2.1~3.1。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂(C)中分子量1000以下的成分的含量为0.5~5质量%。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂(C)的半结晶时间为1~100秒。
7.根据权利要求1~6的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂(C)的结晶热为5~50J/g。
8.根据权利要求1~7的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,苯二甲胺是间苯二甲胺、对苯二甲胺、或间苯二甲胺与对苯二甲胺的混合物。
9.根据权利要求1~8的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,二羧酸(B)为癸二酸。
10.根据权利要求1~9的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂组合物含有相对于100质量份聚酰胺树脂(C)为10~100质量份的纤维状填充材(D)。
11.根据权利要求1~10的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂组合物含有相对于100质量份聚酰胺树脂(C)为0.1~10质量份的结晶成核剂(E)。
12.根据权利要求1~11的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,聚酰胺树脂组合物含有相对于100质量份聚酰胺树脂(C)为0.01~1质量份的稳定剂(F)。
13.根据权利要求1~12的任一项所述的薄壁成型品,其特征在于,其为选自电连接器、绝缘隔离件、电气电子设备壳体、电路用基板、衬垫、LED用反射器、LED安装用基板和散热用构件中的成型品。
14.一种薄壁成型品的制造方法,该方法包括将聚酰胺树脂(C)或含有该聚酰胺树脂(C)的聚酰胺树脂组合物注射成型的步骤,所述聚酰胺树脂(C)是二胺(A)与二羧酸(B)缩聚而获得的,二胺构成单元的70摩尔%以上源自苯二甲胺,且所述聚酰胺树脂(C)在温度为熔点+10℃、保持时间为6分钟、剪切速度为122秒-1的条件下测得的熔融粘度(i)为50~200Pa·s,
用于熔融聚酰胺树脂(C)或含有该聚酰胺树脂(C)的聚酰胺树脂组合物的料筒温度的入口温度(Tin)与出口温度(Tout)的关系满足以下的式(1):
Tout≥Tin+20℃…(1)。
15.根据权利要求14所述的薄壁成型品的制造方法,其中,料筒的入口温度(Tin)和出口温度(Tout)与聚酰胺树脂(C)的熔点(Tm)的关系满足以下的式(2)和式(3):
Tm+60℃≥Tout≥Tm+10℃…(2)
Tm+40℃≥Tin≥Tm-50℃…(3)。
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