[发明专利]稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法有效
| 申请号： | 201280002743.1 | 申请日： | 2012-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN103081039B | 公开（公告）日： | 2017-07-11 |
| 发明（设计）人： | 尾崎孝志;久米克也;奥野利昭;尾关出光;大牟礼智弘;太白启介 | 申请（专利权）人： | 日东电工株式会社 |
| 主分类号： | H01F1/08 | 分类号： | H01F1/08;H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人： | 王海川,穆德骏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 永久磁铁 制造 方法 | ||
1.一种稀土类永久磁铁，其特征在于，通过如下工序制造：
将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；
将所述粉碎得到的磁铁粉末与包含烃的粘合剂和选自包含烃的有机化合物中的一种以上有机溶剂混练而形成浆料的工序；
将所述浆料成形为片状而制作生片的工序；和
将从所述生片制作的多个成形体通过沿单轴向加压的单轴加压烧结同时进行烧结的工序；
在所述制作生片的工序中，通过使用反馈控制的制作工序成形为具有相对于设定值为±5％以内的厚度精度的片状。
2.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，
在将所述成形体烧结之前，将所述成形体在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此使所述粘合剂飞散而除去。
3.如权利要求2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，
在使所述粘合剂飞散而除去的工序中，将所述成形体在氢气气氛下或氢气与惰性气体的混合气体气氛下在200～900℃保持一定时间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，
在将所述磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序中，将所述磁铁原料在所述有机溶剂中进行湿式粉碎，
在形成所述浆料的工序中，通过在将含有粉碎得到的所述磁铁粉末的所述有机溶剂中添加所述粘合剂而形成所述浆料。
5.一种稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，具有如下工序：
将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；
将所述粉碎得到的磁铁粉末与包含烃的粘合剂和选自包含烃的有机化合物中的一种以上有机溶剂混练而形成浆料的工序；
将所述浆料成形为片状而制作生片的工序；和
将从所述生片制作的多个成形体通过沿单轴向加压的单轴加压烧结同时进行烧结的工序；
在所述制作生片的工序中，通过使用反馈控制的制作工序成形为具有相对于设定值为±5％以内的厚度精度的片状。
6.如权利要求5所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述成形体烧结之前，将所述成形体在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此使所述粘合剂飞散而除去。
7.如权利要求6所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在使所述粘合剂飞散而除去的工序中，将所述成形体在氢气气氛下或氢气与惰性气体的混合气体气氛下在200～900℃保持一定时间。
8.如权利要求5至7中任一项所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序中，将所述磁铁原料在所述有机溶剂中进行湿式粉碎，
在形成所述浆料的工序中，通过在将含有粉碎得到的所述磁铁粉末的所述有机溶剂中添加所述粘合剂而形成所述浆料。
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